সিলিকন কার্বাইড

ঝেন আন: চীনের শীর্ষস্থানীয় সিলিকন কার্বাইড উত্পাদন

ZhenAn ইন্টারন্যাশনাল কোং, লিমিটেড। চীনের আনিয়াং শহরে অবস্থিত এবং ধাতুবিদ্যা শিল্পে 30 বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতা এবং প্রযুক্তি সঞ্চয় করেছে।

 

বর্তমানে, Zhenan 150,000 মেট্রিক টন একটি স্থিতিশীল বার্ষিক আউটপুট এবং বিক্রয় ভলিউম সহ ধাতুবিদ্যা এবং ধাতব উপকরণগুলির জন্য সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় এবং বুদ্ধিমান উত্পাদন লাইন পরিচালনা করে।

 

আমাদের কারখানাটি প্রায় 30,000 বর্গ মিটার এলাকা জুড়ে, স্থিতিশীল এবং বড়-উৎপাদন সমর্থন করে৷

 

গুণমানের নিশ্চয়তা
পণ্যের প্রতিটি ব্যাচ আন্তর্জাতিক মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য আমাদের গুণমান পরিদর্শকরা কঠোরভাবে প্রতিটি লিঙ্কের গুণমান নিয়ন্ত্রণ করে।

 

ভালো সার্ভিস
Zhenan-এর একটি চমৎকার এবং পেশাদার দল রয়েছে যারা আপনাকে উচ্চ-মানের ধাতব পণ্য সামগ্রী এবং পরিষেবা প্রদান করতে নিবেদিত।

 

কাস্টমাইজেশন
গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, আমরা বিশেষ স্পেসিফিকেশন, আকার এবং উপকরণ সহ কাস্টমাইজড ধাতব পদার্থের পণ্য সরবরাহ করি।

 

দ্রুত ডেলিভারি
বিশাল উৎপাদন ক্ষমতার সাথে, আমরা প্রথমবারের মতো সময় ডেলিভারি এবং গন্তব্যে পরিবহন নিশ্চিত করি।

 

অ্যাপ্লিকেশন বিস্তৃত পরিসীমা
ZhenAn ধাতব পদার্থের পণ্যগুলি ঢালাই, ইস্পাত তৈরি, বিদ্যুৎ, নন-লৌহঘটিত ধাতু, পেট্রোকেমিক্যাল, কাচ, নির্মাণ সামগ্রী এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং বিশ্বের 80টিরও বেশি দেশ ও অঞ্চলে রপ্তানি করা হয়।

প্রথম 12345 গত 1/5

সিলিকন কার্বাইড পরিচিতি

 

 

সিলিকন কার্বাইড, যা SiC নামেও পরিচিত, একটি সেমিকন্ডাক্টর বেস উপাদান যা বিশুদ্ধ সিলিকন এবং বিশুদ্ধ কার্বন নিয়ে গঠিত। আপনি একটি n-টাইপ সেমিকন্ডাক্টর তৈরি করতে নাইট্রোজেন বা ফসফরাস দিয়ে SiC ডোপ করতে পারেন অথবা বেরিলিয়াম, বোরন, অ্যালুমিনিয়াম, বা গ্যালিয়াম দিয়ে ডোপ-টাইপ সেমিকন্ডাক্টর তৈরি করতে পারেন। যদিও সিলিকন কার্বাইডের অনেক বৈচিত্র্য এবং বিশুদ্ধতা বিদ্যমান, সেমিকন্ডাক্টর-গ্রেডের মানের সিলিকন কার্বাইড শুধুমাত্র গত কয়েক দশকে ব্যবহারের জন্য সামনে এসেছে।

সিলিকন কার্বাইডের বৈশিষ্ট্য

 

মজবুত ক্রিস্টাল স্ট্রাকচার
সিলিকন কার্বাইড হালকা উপাদান, সিলিকন (Si) এবং কার্বন (C) দ্বারা গঠিত। এর মৌলিক বিল্ডিং ব্লকটি চারটি কার্বন পরমাণুর একটি স্ফটিক যা একটি টেট্রাহেড্রন গঠন করে, কেন্দ্রে একটি একক সিলিকন পরমাণুর সাথে সমন্বিতভাবে আবদ্ধ। SiC পলিমারফিজমও প্রদর্শন করে কারণ এটি বিভিন্ন পর্যায় এবং স্ফটিক কাঠামোতে বিদ্যমান

 

উচ্চ কঠোরতা
সিলিকন কার্বাইডের মোহস হার্ডনেস রেটিং 9, এটিকে বোরন কার্বাইড (9.5) এবং হীরা (10) এর পাশে সবচেয়ে কঠিন উপলব্ধ উপাদান তৈরি করে। এটি এই আপাত সম্পত্তি যা SiC কে যান্ত্রিক সীল, বিয়ারিং এবং কাটার সরঞ্জামগুলির জন্য একটি চমৎকার উপাদান পছন্দ করে তোলে।

 

উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধ
উচ্চ তাপমাত্রা এবং তাপীয় শকের বিরুদ্ধে সিলিকন কার্বাইডের প্রতিরোধ ক্ষমতা হল সেই সম্পত্তি যা SiC-কে ফায়ার ইট এবং অন্যান্য অবাধ্য উপকরণ তৈরিতে ব্যবহার করার অনুমতি দেয়। সিলিকন কার্বাইডের পচন শুরু হয় 2000 ডিগ্রী থেকে

 

পরিবাহিতা
যদি SiC শুদ্ধ হয়, তবে এর আচরণ বৈদ্যুতিক নিরোধকের মত প্রকাশ করে। যাইহোক, অমেধ্য নিয়ন্ত্রণ করে, সিলিকন কার্বাইড একটি সেমিকন্ডাক্টরের বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য প্রদর্শন করতে পারে। উদাহরণ স্বরূপ, ডোপিংয়ের মাধ্যমে বিভিন্ন পরিমাণে অ্যালুমিনিয়াম প্রবর্তন করলে অ্যাপ-টাইপ সেমিকন্ডাক্টর পাওয়া যাবে। সাধারণত, একটি শিল্প-গ্রেড SiC এর বিশুদ্ধতা প্রায় 98 থেকে 99.5% থাকে। সাধারণ অমেধ্য হল অ্যালুমিনিয়াম, লোহা, অক্সিজেন এবং মুক্ত কার্বন

 

রাসায়নিক স্থিতিশীলতা
সিলিকন কার্বাইড হল একটি স্থিতিশীল এবং রাসায়নিকভাবে জড় পদার্থ যার উচ্চ জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকে এমনকি অ্যাসিড (হাইড্রোক্লোরিক, সালফিউরিক, বা হাইড্রোফ্লুরিক অ্যাসিড) বা বেস (ঘনবদ্ধ সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইড) এ ফুটিয়ে তোলা বা ফুটিয়ে তোলার সময়ও। এটি ক্লোরিনে প্রতিক্রিয়া দেখায়, তবে শুধুমাত্র 900 ডিগ্রি বা তার বেশি তাপমাত্রায়। SiO2 গঠনের জন্য তাপমাত্রা প্রায় 850 ডিগ্রি হলে সিলিকন কার্বাইড বাতাসে একটি জারণ প্রতিক্রিয়া শুরু করবে

সিলিকন কার্বাইডের সুবিধা
碳化硅
黑碳化硅微粉
碳化硅98
绿碳化硅粉12#-90#

উচ্চ তাপমাত্রা ক্ষমতা:SiC সিলিকনের চেয়ে অনেক বেশি তাপমাত্রায় কাজ করতে পারে, প্রায়শই 400 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত এবং সম্ভাব্যভাবে 800 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত, আরও দক্ষ ইলেকট্রনিক ডিভাইসের জন্য অনুমতি দেয় যা উল্লেখযোগ্য কর্মক্ষমতা হ্রাস ছাড়াই চরম পরিস্থিতি পরিচালনা করতে পারে। এই চিত্তাকর্ষক ক্ষমতা SiC এর উচ্চ তাপ পরিবাহিতা এবং চার্জ বাহকগুলির নিম্ন অভ্যন্তরীণ ঘনত্বের কারণে। উচ্চ তাপ পরিবাহিতা মানে একটি SiC ট্রানজিস্টর একটি সমতুল্য সিলিকন চিপের চেয়ে অনেক ছোট হিটসিঙ্ক ব্যবহার করতে পারে বা তুলনামূলক তাপ সিঙ্ক ব্যবহার করতে পারে এবং অনেক বেশি তাপ সহ্য করতে পারে। কক্ষ তাপমাত্রায় চার্জ ক্যারিয়ারের কম ঘনত্বের মানে হল যে SiC তাপমুক্ত ইলেকট্রনগুলি অভ্যন্তরীণ চার্জ বাহকগুলিতে যোগ করার আগে, ট্রানজিস্টরকে প্লাবিত করে এবং এটিকে "চালু" অবস্থানে (পরিবাহী অবস্থা) লক করার আগে আরও বেশি বৈদ্যুতিক লোড সহ্য করতে পারে।

 

উচ্চ ব্রেকডাউন ভোল্টেজ:SiC-এর ব্রেকডাউন ভোল্টেজ সিলিকনের (~300 kV/cm বনাম 2400 kV/cm) থেকে প্রায় আট গুণ বেশি, যার অর্থ হল এটি অপ্রত্যাশিত পরিবাহী আচরণ এবং সম্ভাব্য বিপর্যয়কর ব্যর্থতার সম্মুখীন হওয়ার আগে উচ্চতর ভোল্টেজ সহ্য করতে পারে।

 

ছোট ফর্ম ফ্যাক্টর:এই সুবিধা সিলিকনের তুলনায় SiC এর উচ্চতর ব্রেকডাউন ভোল্টেজ এবং তাপ পরিবাহিতা থেকে অনুসরণ করে। যদি একটি সিলিকন এবং একটি সিলিকন কার্বাইড ট্রানজিস্টর প্রতিটি একই ব্রেকডাউন ভোল্টেজ পর্যন্ত সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা হয়, তবে ঐতিহ্যগত সিলিকন ট্রানজিস্টরটিকে SiC ট্রানজিস্টরের চেয়ে অনেক বড় হতে হবে। ছোট SiC ট্রানজিস্টরের 0.25-0.5% এর মতো "অন" প্রতিরোধ ক্ষমতা বড় সিলিকন ট্রানজিস্টরের মতো হতে পারে। এই বৈশিষ্ট্যটি কম পাওয়ার লস সহ আরও দক্ষ এবং কমপ্যাক্ট পাওয়ার ইলেকট্রনিক সিস্টেমের নকশা সক্ষম করে।

 

উচ্চতর সুইচিং ফ্রিকোয়েন্সি:SiC ট্রানজিস্টরের ছোট ফর্ম ফ্যাক্টর এবং এর ফলে উচ্চতর সুইচিং ফ্রিকোয়েন্সি EV ব্যাটারি চার্জ করার জন্য ব্যবহৃত পাওয়ার কনভার্টারে ব্যবহারের জন্য হালকা ওজন এবং কম ব্যয়বহুল ইন্ডাক্টর এবং ক্যাপাসিটরগুলির ডিজাইনকে সক্ষম করে।

কিভাবে সিলিকন কার্বাইড তৈরি করা হয়?
 

সহজতম সিলিকন কার্বাইড উত্পাদন পদ্ধতিতে উচ্চ তাপমাত্রায় - 2500 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত সিলিকা বালি এবং কার্বন, যেমন কয়লা গলানো জড়িত। গাঢ়, সিলিকন কার্বাইডের আরও সাধারণ সংস্করণে প্রায়শই লোহা এবং কার্বনের অমেধ্য অন্তর্ভুক্ত থাকে, কিন্তু বিশুদ্ধ SiC স্ফটিক বর্ণহীন এবং গঠন করে যখন সিলিকন কার্বাইড 2700 ডিগ্রি সেলসিয়াসে উৎকৃষ্ট হয়। একবার উত্তপ্ত হলে, এই স্ফটিকগুলি লেলি পদ্ধতি নামে পরিচিত একটি প্রক্রিয়াতে একটি শীতল তাপমাত্রায় গ্রাফাইটে জমা হয়।

লেলি পদ্ধতি

এই প্রক্রিয়া চলাকালীন, একটি গ্রানাইট ক্রুসিবল খুব উচ্চ তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয়, সাধারণত আনয়নের মাধ্যমে, সিলিকন কার্বাইড পাউডারকে পরমানন্দ করে। নিম্ন তাপমাত্রার একটি গ্রাফাইট রড গ্যাসীয় মিশ্রণে স্থগিত থাকে, যা অন্তর্নিহিতভাবে বিশুদ্ধ সিলিকন কার্বাইড জমা করতে এবং স্ফটিক গঠন করতে দেয়।

রাসায়নিক বাষ্প জমা

বিকল্পভাবে, নির্মাতারা রাসায়নিক বাষ্প জমা ব্যবহার করে ঘন SiC বৃদ্ধি করে, যা সাধারণত কার্বন ভিত্তিক সংশ্লেষণ প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত হয় এবং অর্ধপরিবাহী শিল্পে ব্যবহৃত হয়। এই পদ্ধতিতে, গ্যাসের একটি বিশেষ রাসায়নিক মিশ্রণ একটি ভ্যাকুয়াম পরিবেশে প্রবেশ করে এবং একটি সাবস্ট্রেটে জমা করার আগে একত্রিত হয়।
সিলিকন কার্বাইড ওয়েফার উৎপাদনের উভয় পদ্ধতিই সফল হওয়ার জন্য প্রচুর পরিমাণে শক্তি, সরঞ্জাম এবং জ্ঞানের প্রয়োজন।

সিলিকন কার্বাইডের ব্যবহার কি?
 

সামরিক বুলেটপ্রুফ আর্মারে ব্যবহৃত সিলিকন কার্বাইড
বুলেটপ্রুফ বর্ম তৈরিতে সিলিকন কার্বাইড ব্যবহার করা হয়। এই যৌগটির বৈশিষ্ট্য যা এটিকে এই ধরনের উদ্দেশ্যে প্রয়োগ করা হয় তা হল এর কঠোরতা। বুলেট এবং অন্যান্য ক্ষতিকারক বস্তুকে শক্ত সিরামিক ব্লকের সাথে লড়াই করতে হবে যা সিলিকন কার্বাইড গঠন করে। বুলেট সিরামিক ব্লক ভেদ করতে পারে না।

 

সিলিকন কার্বাইড সেমিকন্ডাক্টরে ব্যবহৃত হয়
সিলিকন কার্বাইড একটি অর্ধপরিবাহী হয়ে ওঠে যখন এটিতে ডোপ্যান্ট যোগ করা হয়। বোরন এবং অ্যালুমিনিয়ামের মতো ডোপ্যান্ট সিলিকন কার্বাইডে যোগ করলে এটি একটি অ্যাপ-টাইপ সেমিকন্ডাক্টর হয়ে ওঠে। অন্যদিকে, সিলিকন কার্বাইডে যোগ করা নাইট্রোজেন এবং ফসফরাসের মতো ডোপেন্ট এটিকে একটি n- ধরনের অর্ধপরিবাহী করে তোলে।

 

ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সিলিকন কার্বাইড ব্যবহার করা হয়
সিলিকন কার্বাইড সাধারণত একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম হিসাবে ব্যবহৃত হয় কারণ এটি কতটা শক্ত। এটি নাকাল চাকা, কাটার সরঞ্জাম এবং স্যান্ডপেপার তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। সিলিকন কার্বাইড ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম অন্যান্য ক্ষয়কারীর তুলনায় সাধারণত সস্তা হয়। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম জিনিসগুলি ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম, ঢালাই লোহা এবং রাবারের মতো উপাদানগুলিকে পিষতে ব্যবহৃত হয়।

 

বৈদ্যুতিক যানবাহনে ব্যবহৃত সিলিকন কার্বাইড
বৈদ্যুতিক যানবাহন পাওয়ার জন্য সিলিকনের চেয়ে সিলিকন কার্বাইড একটি ভাল পছন্দ। সিলিকন কার্বাইড দ্বারা চালিত বৈদ্যুতিক যানবাহন অত্যন্ত দক্ষ এবং সাশ্রয়ী-।

 

গহনায় ব্যবহৃত সিলিকন কার্বাইড
কাঠামোগতভাবে হীরার মতোই, তবুও আরও উজ্জ্বল, সস্তা, আরও টেকসই, এবং হীরার চেয়ে হালকা, সিলিকন কার্বাইড হল গয়না শিল্পে হীরার একটি ভাল{0}}যোগ্য বিকল্প৷

 

জ্বালানীতে ব্যবহৃত সিলিকন কার্বাইড
এর অন্যান্য ব্যবহারের পাশাপাশি, সিলিকন কার্বাইড জ্বালানী হিসাবে ব্যবহৃত হয়। এটি ইস্পাত উত্পাদনে জ্বালানী হিসাবে ব্যবহৃত হয় এবং অন্যান্য জ্বালানির তুলনায় বিশুদ্ধ ইস্পাত উত্পাদন করে। এছাড়াও এটি একটি সস্তা এবং আরও পরিবেশগত-বান্ধব জ্বালানি।

 

সিলিকন কার্বাইড এলইডিতে ব্যবহৃত হয়
সিলিকন কার্বাইড প্রযুক্তি ব্যবহার করে তৈরি করা আলোর প্রথম সেট-এমিটিং ডায়োড (এলইডি)। এটি নীল, লাল এবং হলুদ এলইডি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়েছিল। এলইডি টেলিভিশন, ডিসপ্লে বোর্ড এবং কম্পিউটারে ব্যবহৃত হয়।

সার্টিফিকেশন

 

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
 
 
সিলিকন কার্বাইডের সাধারণ সমস্যা
 

প্রশ্নঃ ইলেকট্রনিক ডিভাইসে SiC এর প্রয়োগ কোনটি?

উত্তর: সিলিকন কার্বাইড একটি সেমিকন্ডাক্টর যা পাওয়ার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পুরোপুরি উপযোগী, সর্বোপরি এটির উচ্চ ভোল্টেজ সহ্য করার ক্ষমতার জন্য ধন্যবাদ, সিলিকনের সাথে ব্যবহারযোগ্য ভোল্টেজের তুলনায় দশগুণ বেশি। সিলিকন কার্বাইডের উপর ভিত্তি করে অর্ধপরিবাহী উচ্চতর তাপ পরিবাহিতা, উচ্চতর ইলেক্ট্রন গতিশীলতা এবং কম পাওয়ার লস প্রদান করে। SiC ডায়োড এবং ট্রানজিস্টরগুলি নির্ভরযোগ্যতার সাথে আপস না করে উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি এবং তাপমাত্রায়ও কাজ করতে পারে। SiC ডিভাইসের প্রধান অ্যাপ্লিকেশন, যেমন Schottky ডায়োড এবং FET/MOSFET ট্রানজিস্টর, কনভার্টার, ইনভার্টার, পাওয়ার সাপ্লাই, ব্যাটারি চার্জার এবং মোটর কন্ট্রোল সিস্টেম অন্তর্ভুক্ত করে।

প্রশ্ন: কেন SiC পাওয়ার অ্যাপ্লিকেশনে Si কে পরাস্ত করে?

উত্তর: ইলেকট্রনিক্সে সর্বাধিক ব্যবহৃত সেমিকন্ডাক্টর হওয়া সত্ত্বেও, সিলিকন কিছু সীমাবদ্ধতা দেখাতে শুরু করেছে, বিশেষ করে উচ্চ-শক্তির অ্যাপ্লিকেশনে। এই অ্যাপ্লিকেশনগুলির একটি প্রাসঙ্গিক ফ্যাক্টর হল ব্যান্ডগ্যাপ, বা শক্তি ফাঁক, অর্ধপরিবাহী দ্বারা অফার করা হয়। ব্যান্ডগ্যাপ বেশি হলে, এটি যে ইলেকট্রনিক্স ব্যবহার করে তা ছোট হতে পারে, দ্রুত চলতে পারে এবং আরও নির্ভরযোগ্যভাবে হতে পারে। এটি অন্যান্য সেমিকন্ডাক্টরের তুলনায় উচ্চ তাপমাত্রা, ভোল্টেজ এবং ফ্রিকোয়েন্সিতেও কাজ করতে পারে। যেখানে সিলিকনের ব্যান্ডগ্যাপ প্রায় 1.12eV, সিলিকন কার্বাইডের প্রায় তিনগুণ বেশি মান প্রায় 3.26eV।

প্রশ্ন: সিলিকন কার্বাইড উপাদান ডোপ করতে কোন অমেধ্য ব্যবহার করা হয়?

উত্তর: এর বিশুদ্ধ আকারে, সিলিকন কার্বাইড একটি বৈদ্যুতিক অন্তরকের মতো আচরণ করে। অমেধ্য বা ডোপ্যান্টের নিয়ন্ত্রিত সংযোজনের সাথে, SiC একটি সেমিকন্ডাক্টরের মতো আচরণ করতে পারে। AP-টাইপ সেমিকন্ডাক্টরকে অ্যালুমিনিয়াম, বোরন বা গ্যালিয়াম দিয়ে ডোপ করে প্রাপ্ত করা যেতে পারে, যখন নাইট্রোজেন এবং ফসফরাসের অমেধ্য একটি N-টাইপ সেমিকন্ডাক্টরের জন্ম দেয়। ইনফ্রারেড বিকিরণের ভোল্টেজ বা তীব্রতা, দৃশ্যমান আলো এবং অতিবেগুনি রশ্মির মতো কারণের উপর ভিত্তি করে সিলিকন কার্বাইডের কিছু অবস্থার অধীনে বিদ্যুৎ সঞ্চালন করার ক্ষমতা রয়েছে কিন্তু অন্যগুলিতে নয়। অন্যান্য উপাদানের বিপরীতে, সিলিকন কার্বাইড বিস্তৃত পরিসরে ডিভাইস তৈরির জন্য প্রয়োজনীয় P-টাইপ এবং N-টাইপ অঞ্চলগুলিকে নিয়ন্ত্রণ করতে সক্ষম। এই কারণে, SiC একটি উপাদান যা পাওয়ার ডিভাইসগুলির জন্য উপযুক্ত এবং সিলিকন দ্বারা দেওয়া সীমাবদ্ধতাগুলি অতিক্রম করতে সক্ষম।

প্রশ্ন: কীভাবে SiC সেমিকন্ডাক্টরগুলি সিলিকনের চেয়ে ভাল তাপ ব্যবস্থাপনা অর্জন করতে পারে?

উত্তর: আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি হল তাপ পরিবাহিতা, যা অর্ধপরিবাহী কিভাবে তাপ উৎপন্ন করে তা নষ্ট করতে সক্ষম তার একটি সূচক। যদি একটি সেমিকন্ডাক্টর কার্যকরভাবে তাপ অপসারণ করতে সক্ষম না হয়, তাহলে ডিভাইসটি সহ্য করতে পারে এমন সর্বাধিক অপারেটিং ভোল্টেজ এবং তাপমাত্রায় একটি সীমাবদ্ধতা প্রবর্তন করা হয়। এটি আরেকটি ক্ষেত্র যেখানে সিলিকন কার্বাইড সিলিকনকে ছাড়িয়ে যায়: সিলিকন কার্বাইডের তাপ পরিবাহিতা হল 1490 W/m-K, সিলিকন দ্বারা প্রদত্ত 150 W/m-K এর তুলনায়।

প্রশ্নঃ সিলিকন কার্বাইডের কাঁচামাল কি কি?

উত্তর: প্রধান কাঁচামাল হল SiO2 এবং C যা উচ্চ তাপমাত্রায় বিক্রিয়া করার জন্য তৈরি করা হয়। করাত ধুলো এবং লবণ (কখনও কখনও) যোগ করা হয়, যাতে করা ধুলো পুড়ে যায় এবং ছিদ্র সরবরাহ করে, যা বিবর্তিত গ্যাস (উচ্চ তাপমাত্রায়) পালানোর সুবিধা দেয়। প্রায় 40 ঘন্টার জন্য ফায়ারিং করা হয় এবং ঠান্ডা হওয়ার পরে, পাশের দেয়ালগুলি সরানো হয়।

প্রশ্নঃ আপনি কিভাবে সিলিকন কার্বাইড পাবেন?

উত্তর: সাধারণত, সিলিকন কার্বাইড Acheson প্রক্রিয়া ব্যবহার করে উত্পাদিত হয় যার মধ্যে একটি Acheson গ্রাফাইট প্রতিরোধের চুল্লিতে উচ্চ তাপমাত্রায় সিলিকা বালি এবং কার্বন গরম করা জড়িত। এটি একটি সূক্ষ্ম পাউডার বা একটি বন্ধনযুক্ত ভর হিসাবে গঠিত হতে পারে যা একটি পাউডার ফিডস্টক হিসাবে ব্যবহার করার আগে অবশ্যই চূর্ণ এবং মিল করতে হবে।

প্রশ্ন: সিলিকন কার্বাইড উত্পাদন করা কঠিন?

উত্তর: সিলিকন কার্বাইড তৈরির সবচেয়ে সহজ প্রক্রিয়া হল উচ্চ তাপমাত্রায়, 1,600 ডিগ্রি (2,910 ডিগ্রি ফারেনহাইট) এবং 2,500 ডিগ্রি (4,530 ডিগ্রি ফারেনহাইট) এর মধ্যে একটি উচ্চ তাপমাত্রায় সিলিকা বালি এবং কার্বনকে একত্রিত করা।

প্রশ্নঃ সিলিকন কার্বাইডের মূল ব্যবহার কি কি?

উত্তর: সিলিকন কার্বাইড স্থায়িত্ব এবং উপাদানের তুলনামূলকভাবে কম খরচের কারণে আধুনিক ল্যাপিডারিতে একটি খুব জনপ্রিয় ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম। তাই শিল্প শিল্পের জন্য এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ম্যানুফ্যাকচারিং শিল্পে, এই যৌগটি বেশ কিছু ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম যন্ত্রের প্রক্রিয়া যেমন হনিং, গ্রাইন্ডিং, ওয়াটার-জেট কাটিং, এবং স্যান্ডব্লাস্টিং-এ কঠোরতার জন্য ব্যবহৃত হয়।

প্রশ্নঃ সিলিকন কার্বাইড কি পানিতে দ্রবণীয়?

উত্তর: সিলিকন কার্বাইড পানিতে অদ্রবণীয়। যাইহোক, এটি গলিত ক্ষার (যেমন NaOH এবং KOH) এবং গলিত লোহাতে দ্রবণীয়। সিলিকন কার্বাইড একটি অর্গানোসিলিকন যৌগ হিসাবে বিবেচনা করা যেতে পারে।

প্রশ্নঃ সিলিকন কার্বাইড কি বিদ্যুৎ সঞ্চালন করতে পারে?

উত্তর: হ্যাঁ, তবে কিছু শর্তের অধীনে।
সিলিকন কার্বাইড, তার বিশুদ্ধ আকারে, একটি বৈদ্যুতিক অন্তরক হিসাবে আচরণ করে। যাইহোক, অমেধ্য বা ডোপিং এজেন্টের নিয়ন্ত্রিত সংযোজনের সাথে, এবং যেহেতু SiC এর প্রয়োজনীয় প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, এটি আধা-পরিবাহী বৈশিষ্ট্য প্রকাশ করতে পারে; অন্য কথায়, একটি সেমিকন্ডাক্টর হিসাবে, এটি একটি মুক্ত-প্রবাহিত স্রোতকে অনুমতি দেয় না বা সম্পূর্ণরূপে বিকর্ষণ করতে পারে না।

প্রশ্নঃ আমরা সিলিকন কার্বাইড কোথা থেকে পাই?

উত্তর: সিলিকন কার্বাইড (SiC) বা কার্বোরান্ডাম হল উচ্চ তাপমাত্রায় (1600-2500 ডিগ্রী) বৈদ্যুতিক চুল্লিতে উচ্চ-গ্রেডের সিলিকা বালি এবং সূক্ষ্মভাবে গ্রাউন্ড কার্বন (পেট্রোলিয়াম কোক) এর ফিউশনের মাধ্যমে তৈরি একটি সিন্থেটিক ঘষিয়া তুলিয়া ফেলা যন্ত্র।

প্রশ্ন: সিলিকন কার্বাইড কি হীরার চেয়ে শক্তিশালী?

উত্তর: সিলিকন কার্বাইড 9.5 এর Mohs কঠোরতার সাথে শক্ত, যা বিশ্বের সবচেয়ে শক্ত হীরার পরেই দ্বিতীয়। উপরন্তু, সিলিকন কার্বাইড চমৎকার তাপ পরিবাহিতা আছে. এটি এক ধরনের অর্ধপরিবাহী এবং উচ্চ তাপমাত্রায় অক্সিডেশন প্রতিরোধ করতে পারে।

প্রশ্নঃ সিলিকন কার্বাইড কিসের সাথে বিক্রিয়া করে?

উত্তর: SiC পাউডারকে কার্বন এবং/অথবা সিলিকন পাউডারের সাথে মিশিয়ে আকারে তৈরি করা যেতে পারে, এবং তারপর উচ্চ তাপমাত্রায় বিক্রিয়া করে স্ব-বন্ধন (Si+C বন্ড দানা থেকে SiC গঠন করে), নাইট্রাইড বন্ডেড (সিলিকন N2 এর সাথে বিক্রিয়া করে Si3N4 তৈরি করে), বা সিলিকন বন্ডেড (সিলিকন সিলিকন সিলিকন)।

প্রশ্ন: SiC স্ফটিক বিভিন্ন ধরনের কি কি?

উত্তর: SiC-এর স্ফটিক কাঠামো হল ঘন, ষড়ভুজ এবং রম্বোহেড্রাল। SiC-এর জন্য ব্যবহৃত স্বরলিপি পদ্ধতিটি পারমাণবিক স্ট্যাকিং অনুক্রমের স্তরগুলির সংখ্যা এবং পলিটাইপের স্ফটিক কাঠামোর প্রতিনিধিত্বকারী একটি অক্ষর নির্দেশ করে (ঘনক্ষেত্রের জন্য C, ষড়ভুজের জন্য H এবং রম্বোহেড্রালের জন্য R)।

প্রশ্ন: আলফা এবং বিটা সিলিকন কার্বাইডের মধ্যে পার্থক্য কী?

উত্তর: সিলিকন কার্বাইডের দুটি রূপকে যেটি আলাদা করে তা হল মাইক্রোক্রিস্টালাইন গঠন। যেখানে বিটা সিলিকন কার্বাইডের একটি কিউবিক মাইক্রোক্রিস্টালাইন গঠন রয়েছে, সেখানে আলফা স্ফটিক কার্বাইডের একটি গোলাকার মাইক্রোক্রিস্টালাইন কাঠামো রয়েছে।
আমরা চীনে পেশাদার সিলিকন কার্বাইড প্রস্তুতকারক এবং সরবরাহকারী, উচ্চ মানের কাস্টমাইজড পরিষেবা প্রদানে বিশেষ। আমাদের কারখানা থেকে এখানে স্টকে বাল্ক সিলিকন কার্বাইড কিনতে বা পাইকারি করার জন্য আমরা আপনাকে আন্তরিকভাবে স্বাগত জানাই। মূল্য পরামর্শের জন্য, আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন.

বাড়ি

ফোন

ই-মেইল

অনুসন্ধান