মাঝারি কার্বন ফেরো ম্যাঙ্গানিজ
1. ব্লাস্ট ফার্নেস পদ্ধতিতে উচ্চ-কার্বন ফেরোম্যাঙ্গানিজের উৎপাদন 1875 সালে শুরু হয় এবং এর ইতিহাস 100 বছরেরও বেশি। আমাদের দেশে 1949 সালে ফেরোম্যাঙ্গানিজ উৎপাদনের জন্য প্রথম ব্লাস্ট ফার্নেস ব্যবহার করা হয়। ব্লাস্ট ফার্নেস পদ্ধতিতে উচ্চ-কার্বন ফেরোম্যাঙ্গানিজ উৎপন্ন হয়। প্রচুর পরিমাণে কোক ব্যবহার করার কারণে, পণ্যটিতে আরও অমেধ্য আনা হয়েছিল, বিশেষ করে ক্ষতিকারক উপাদানের অশুদ্ধতা ফসফরাসের বিষয়বস্তু, যা বৈদ্যুতিক চুল্লিগুলিতে উচ্চ-কার্বন ফেরোম্যাঙ্গানিজের চেয়ে অনেক বেশি ছিল। . যদিও ব্লাস্ট ফার্নেস উৎপাদনে কম উৎপাদন খরচের সুবিধা রয়েছে, ইস্পাত শিল্পে ফেরোঅ্যালোয়ের ক্রমবর্ধমান মানের প্রয়োজনীয়তার কারণে, চুল্লির বাইরের ডিফসফোরাইজেশন প্রযুক্তি ধীরে ধীরে পরিপক্ক হওয়ার আগে এর প্রয়োগের সুযোগ নির্দিষ্ট সীমাবদ্ধতার সাপেক্ষে এবং শিল্প উৎপাদনে রাখা হয়। .
কম কার্বন ফেরো ম্যাঙ্গানিজ
2. বৈদ্যুতিক চুল্লি পদ্ধতি দ্বারা উচ্চ কার্বন ফেরোম্যাঙ্গানিজ উৎপাদন একটি পদ্ধতি যা তাপের উত্স হিসাবে বৈদ্যুতিক শক্তি এবং একটি সংক্ষিপ্ত চুল্লির বডি সহ একটি হ্রাস বৈদ্যুতিক চুল্লিতে হ্রাসকারী এজেন্ট হিসাবে কোক ব্যবহার করে। বৈদ্যুতিক চুল্লি উচ্চ কার্বন ফেরোম্যাঙ্গানিজে কম সিলিকন, ফসফরাস এবং সালফার অমেধ্য থাকে; যেহেতু বৈদ্যুতিক চুল্লি পদ্ধতিতে প্রয়োজনীয় কোকের পরিমাণ ব্লাস্ট ফার্নেস পদ্ধতিতে প্রয়োজনীয় কোকের পরিমাণের চেয়ে অনেক কম, তাই এক টন উচ্চ কার্বন ফেরোম্যাঙ্গানিজ গলানোর জন্য প্রয়োজনীয় চার্জের পরিমাণও কম, তাই এটি সেই অনুযায়ী আনা হয়। পণ্যটিতে ফসফরাসের পরিমাণ কম এবং কম ফসফরাস পণ্য সহজেই পাওয়া যায়।
উচ্চ কার্বন ফেরো ম্যাঙ্গানিজ
যেহেতু উচ্চ-কার্বন ফেরোম্যাঙ্গানিজ গলানোর জন্য ব্লাস্ট ফার্নেস এবং বৈদ্যুতিক চুল্লির মধ্যে পার্থক্য হল বিভিন্ন তাপের উৎস, তাই দুটি চুল্লির ফার্নেসের গঠন, জ্যামিতি এবং অপারেশন পদ্ধতি ভিন্ন, তবে দুটিতে উচ্চ-কার্বন ফেরোম্যাঙ্গানিজ গলানোর নীতি চুল্লি একই.
