FeSi72 বনাম FeSi75: উচ্চ সিলিকন অ্যালয় সংযোজনের জন্য আবেদনের পরিস্থিতি

দ্রুত উত্তর

যখন আমি বিদেশী ইস্পাত গাছপালা তুলনা সাহায্যFeSi72 বনাম FeSi75, আমি সাধারণত সিলিকন টার্গেট থেকে শুরু করি, গ্রেডের নাম থেকে নয়। যদি আপনার প্রক্রিয়ার নিয়মিত ইস্পাত ডিঅক্সিডেশন, খাদ সংযোজন এবং স্থিতিশীল সিলিকন সমন্বয়ের প্রয়োজন হয়,FeSi72প্রায়ই যথেষ্ট। যদি আপনার উদ্ভিদের উচ্চতর সিলিকন ইনপুট, চূড়ান্ত ডিঅক্সিডেশনের প্রয়োজন হয় বা একই সিলিকন লক্ষ্যের অধীনে মোট খাদ যোগ ওজন কমাতে চায়,FeSi75চেক করার জন্য সাধারণত ভাল গ্রেড হয়।

FeSi72 হল"খারাপ" নাFeSi75 এর চেয়ে। FeSi75 সবসময় "ভাল" নয়। তারা বিভিন্ন উত্পাদন শর্ত মাপসই।

আমার ব্যবহারিক নির্বাচন নিয়ম সহজ:

যদি আপনার ফার্নেস অনুশীলন FeSi72 এর সাথে স্থিতিশীল থাকে, তাহলে অন্ধভাবে আপগ্রেড করার দরকার নেই। যদি আপনার অপারেটরদের প্রায়ই শক্তিশালী সিলিকন সংশোধন বা দ্রুত Si টার্গেট সমন্বয়ের প্রয়োজন হয়, FeSi75 একটি ঘনিষ্ঠভাবে দেখার দাবি রাখে।

বাস্তব উত্পাদনে FeSi72 এবং FeSi75 এর অর্থ কী

FeSi72 এবং FeSi75 উভয়ইফেরো সিলিকন গ্রেডস্টিল মেকিং, ল্যাডেল রিফাইনিং, ফাউন্ড্রি উত্পাদন এবং ধাতুবিদ্যার খাদ সংযোজনে ব্যবহৃত হয়। সংখ্যাটি প্রধানত সিলিকন সামগ্রীকে বোঝায়।

সাধারণত FeSi72 মানেতাই 72% মিনিট.
সাধারণত FeSi75 মানে75% মিনিট.

পার্থক্যটি কাগজে ছোট দেখায়, কিন্তু প্রকৃত ইস্পাত তৈরিতে, সেই অতিরিক্ত সিলিকন সামগ্রী অতিরিক্ত পরিমাণ, সিলিকন পুনরুদ্ধার পরিকল্পনা এবং খরচ গণনাকে প্রভাবিত করতে পারে।

আমি শুধুমাত্র Si শতাংশ দ্বারা এই দুটি গ্রেড তুলনা না. আমিও চেক করি:

রপ্তানি সরবরাহে, আমি প্রায়ই দেখি গ্রাহকরা FeSi75 এর জন্য জিজ্ঞাসা করে কারণ তারা বিশ্বাস করে যে একটি উচ্চ গ্রেড স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিরাপদ। অ্যাপ্লিকেশন চেক করার পরে, কিছু গাছপালা আসলে শুধুমাত্র FeSi72 প্রয়োজন। আমিও দেখি উল্টোটা। একজন ক্রেতা FeSi72 এর জন্য জিজ্ঞাসা করে কারণ এটি পরিচিত, কিন্তু প্রযোজনা দলকে ল্যাডেল পরিশোধনের সময় আরও শক্তিশালী সিলিকন সংযোজন প্রয়োজন। সেক্ষেত্রে FeSi75 বেশি উপযুক্ত।

FeSi72 বনাম FeSi75 প্যারামিটার তুলনা

এগুলি সাধারণ শিল্প রেফারেন্স রেঞ্জ। চূড়ান্ত মান সবসময় প্রকৃত ব্যাচ COA এবং ইস্পাত প্ল্যান্টের অভ্যন্তরীণ মান অনুসরণ করা উচিত।

বিস্তারিত স্পেসিফিকেশন পান

FeSi72: যেখানে আমি সাধারণত এটি সুপারিশ করি

পণ্যের অবস্থান

FeSi72 হল স্টিল প্ল্যান্টের জন্য একটি ব্যবহারিক গ্রেড যার সর্বোচ্চ Si রেঞ্জে না গিয়ে স্থিতিশীল সিলিকন সংযোজন প্রয়োজন। অনেক নিয়মিত ইস্পাত তৈরির ক্রিয়াকলাপে, এটি যথেষ্ট ডিঅক্সিডেশন সমর্থন এবং খাদ সমন্বয় কার্যকারিতা দেয়।

আমি প্রায়ই FeSi72 সুপারিশ করি যখন গ্রাহক বলেন উৎপাদন স্থিতিশীল, সিলিকন লক্ষ্য অত্যন্ত বেশি নয় এবং খরচ নিয়ন্ত্রণ এখনও গুরুত্বপূর্ণ।

উপযুক্ত প্রয়োজন

FeSi72 ভাল কাজ করে যখন উদ্ভিদের FeSi75 এর অতিরিক্ত Si ইনপুটের প্রয়োজন হয় না। এটি প্রায়ই সাধারণ ইস্পাত ডিঅক্সিডেশন, গলিত ইস্পাত সিলিকন সমন্বয় এবং সাধারণ খাদ সংযোজনের জন্য নির্বাচিত হয়।

মূল সুবিধা

FeSi72 সিলিকন সামগ্রী এবং উত্পাদন খরচের মধ্যে একটি ভাল ভারসাম্য দেয়। অনেক গাছপালা, এটি শুধুমাত্র সর্বোচ্চ সিলিকন গ্রেড তাড়া করার চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ।

সুবিধা শুধু দাম নয়। FeSi72 অনেক অপারেটরের পক্ষে বোঝা এবং ব্যবহার করাও সহজ কারণ সংযোজন অনুশীলন ইতিমধ্যে পরিচিত। যদি প্ল্যান্টে ইতিমধ্যেই একটি নির্দিষ্ট FeSi72 সংযোজন গণনা থাকে, তবে প্রক্রিয়াটি সামঞ্জস্য না করে FeSi75-এ স্যুইচ করা বিভ্রান্তির সৃষ্টি করতে পারে।

ঘাটতি

FeSi72 যথেষ্ট নাও হতে পারে যখন প্রক্রিয়াটির জন্য শক্তিশালী সিলিকন সংশোধন বা উচ্চতর Si ইনপুট সহ চূড়ান্ত ডিঅক্সিডেশন প্রয়োজন। আপনার টার্গেট সিলিকন লেভেল বেশি হলে, FeSi72 এর থেকে FeSi75 এর চেয়ে বেশি মোট উপাদান যোগ করার প্রয়োজন হতে পারে।

আপনার চুল্লি প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে এই অতিরিক্ত যোগ পরিমাণ ওজন, চার্জ করার সময় এবং স্ল্যাগ অবস্থাকে প্রভাবিত করতে পারে।

FeSi75: যেখানে এর মূল্য বেশি

পণ্যের অবস্থান

FeSi75 ভাল যখন উৎপাদন লক্ষ্য উচ্চতর সিলিকন ইনপুট প্রয়োজন। সি 75% মিনিটের সাথে, এটি প্রতি ইউনিট ওজনে আরও বেশি সিলিকন সরবরাহ করতে পারে। যখন আপনার ইস্পাত তৈরির প্রক্রিয়াটি দ্রুত বা শক্তিশালী সিলিকন সমন্বয়ের প্রয়োজন হয় তখন এটি গুরুত্বপূর্ণ।

আমার প্রকৃত সরবরাহের অভিজ্ঞতায়, FeSi75 সাধারণত আরও সাবধানে আলোচনা করা হয়। যে ক্রেতারা এটি ব্যবহার করেন তারা প্রায়শই শিপমেন্টের আগে Si রিকভারি, ব্যাচের ধারাবাহিকতা, কম জরিমানা এবং পরিষ্কার COA পর্যালোচনা সম্পর্কে যত্ন নেন।

উপযুক্ত প্রয়োজন

FeSi75 শুধুমাত্র একটি উচ্চ সংখ্যা সম্পর্কে নয়। আপনার প্রক্রিয়াটি সেই উচ্চতর সিলিকন ঘনত্ব থেকে উপকৃত হয় কিনা তা নিয়ে।

মূল সুবিধা

প্রধান সুবিধা হল অতিরিক্ত দক্ষতা। যদি আপনার প্ল্যান্ট টার্গেট Si পুনরুদ্ধারের মাধ্যমে ফেরো সিলিকন সংযোজন গণনা করে, তাহলে FeSi75 FeSi72 এর তুলনায় প্রয়োজনীয় মোট খাদ ওজন কমাতে পারে।

প্রক্রিয়াটির প্রয়োজন হলে এটি কার্যকর হতে পারে:

ঘাটতি

FeSi75 সবসময় লাভজনক নয়। যদি সূত্রের উচ্চ সিলিকন ইনপুট প্রয়োজন না হয়, FeSi75 ব্যবহার করে শুধুমাত্র খরচ বাড়তে পারে। এছাড়াও, যদি উপাদানটিতে অনেক জরিমানা থাকে, তবে উচ্চতর Si সামগ্রীর সুবিধা ধুলো, ওজন হ্রাস এবং অস্থির পরিচালনার দ্বারা দুর্বল হতে পারে।

FeSi75 এর জন্য, আমি সাধারণত আকারের অবস্থার দিকে আরও মনোযোগ দেই। অনেক গাছপালা এটি আরও নিয়ন্ত্রিত সংযোজনের জন্য ব্যবহার করে, তাই শারীরিক গুণমান গুরুত্বপূর্ণ।

প্রোডাকশন লাইন দ্বারা অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি

বৈদ্যুতিক চুল্লি ইস্পাত তৈরি

বৈদ্যুতিক চুল্লি ইস্পাত তৈরিতে, FeSi72 সাধারণত নিয়মিত সিলিকন সমন্বয় এবং ডিঅক্সিডেশন সমর্থনের জন্য উপযুক্ত। এটি অনেক স্ট্যান্ডার্ড স্টিলের গ্রেডের জন্য পর্যাপ্ত Si ইনপুট দেয়।

যখন ফার্নেস অপারেশনের জন্য উচ্চতর সিলিকন সংযোজন বা শক্তিশালী চূড়ান্ত সমন্বয়ের প্রয়োজন হয় তখন FeSi75 আরও কার্যকর হয়ে ওঠে। যদি আপনার উদ্ভিদ একই সিলিকন লক্ষ্য রেখে মোট ফেরো সিলিকন সংযোজন ওজন কমাতে চায়, তাহলে FeSi75 তুলনা করা মূল্যবান হতে পারে।

মই পরিশোধন

ল্যাডেল পরিশোধনের জন্য, আমি সাধারণত প্রথমে সংযোজন পর্যায়টি পরীক্ষা করি। যদি উদ্ভিদ স্বাভাবিক ল্যাডেল সমন্বয়ের জন্য ফেরো সিলিকন ব্যবহার করে, FeSi72 প্রায়শই ব্যবহারিক। যদি উদ্ভিদ এটিকে চূড়ান্ত ডিঅক্সিডেশন বা শক্তিশালী সিলিকন সংশোধনের জন্য ব্যবহার করে, তাহলে FeSi75 আরও ভাল ফিট হতে পারে।

ল্যাডেলের কাজে, 10-50 মিমি আকার বড় গলদাগুলির চেয়ে নিয়ন্ত্রণ করা অনেক সহজ। যদি উদ্ভিদ নিয়ন্ত্রিত খাদ্য ব্যবহার করে, স্ক্রীন করা FeSi75 গ্রানুলগুলিও আলোচনা করা যেতে পারে।

ফাউন্ড্রি উত্পাদন

ফাউন্ড্রি ব্যবহার ঢালাই আয়রন সূত্র এবং সিলিকন সমন্বয় পদ্ধতির উপর নির্ভর করে। FeSi72 কাজ করতে পারে যখন ফাউন্ড্রিতে FeSi65 এর চেয়ে বেশি Si ইনপুটের প্রয়োজন হয়। FeSi75 ব্যবহার করা যেতে পারে যখন প্রক্রিয়াটিতে শক্তিশালী সিলিকন সংযোজনের প্রয়োজন হয়, তবে এটি সর্বদা প্রয়োজনীয় নয়।

ফাউন্ড্রিগুলিতে, আমি প্রায়শই হ্যান্ডলিংয়ে মনোযোগ দিই। অপারেটররা ইস্পাত প্ল্যান্টের তুলনায় ছোট ব্যাচের ওজন বেশি করতে পারে। অনেক জরিমানা কর্মশালা ব্যবহারের সময় ধুলো এবং উপাদান ক্ষতির সৃষ্টি করতে পারে।

সাধারণ ধাতুবিদ্যা সংযোজন

সাধারণ ধাতুবিদ্যা সংযোজনের জন্য, আমি FeSi75 নির্বাচন করার পরামর্শ দিই না যদি না সিলিকন লক্ষ্য স্পষ্টভাবে এটির প্রয়োজন হয়। FeSi72 ইতিমধ্যে অনেক খাদ সংযোজন প্রক্রিয়ার জন্য যথেষ্ট।

অ্যাপ্লিকেশন চূড়ান্ত ডিঅক্সিডেশন বা উচ্চ সিলিকন সংশোধন না হলে, FeSi75 অতিরিক্ত মান আনতে পারে না।

একটি উদ্ধৃতি অনুরোধ

সাধারণ নির্বাচন ভুল আমি রপ্তানি আদেশ দেখতে

ভুল 1: FeSi75 কে সর্বদা ভাল হিসাবে বিবেচনা করা

এটি সবচেয়ে সাধারণ ভুল বোঝাবুঝির মধ্যে একটি। উচ্চতর সিলিকন সামগ্রী শুধুমাত্র তখনই কার্যকর যখন প্রক্রিয়াটির প্রয়োজন হয়৷

যদি আপনার প্ল্যান্ট ইতিমধ্যেই FeSi72 দিয়ে সিলিকন লক্ষ্যে পৌঁছে যায়, FeSi75-এ আপগ্রেড করলে উৎপাদনের উন্নতি নাও হতে পারে। এটি শুধুমাত্র আপনার সংযোজন গণনা এবং খরচ কাঠামো পরিবর্তন করতে পারে।

ভুল 2: শুধুমাত্র প্রতি টন মূল্যের তুলনা করা

আমি সাধারণত কার্যকর সিলিকন ইনপুট দ্বারা খরচ তুলনা করার পরামর্শ দিই, শুধুমাত্র মেট্রিক টন মূল্য দ্বারা নয়।

একটি সহজ তুলনা এই মত দেখায়:

প্রতি টন কম দাম সবসময় কম উৎপাদন খরচ মানে না.

ভুল 3: Al, Ca, P এবং S উপেক্ষা করা

কিছু ক্রেতা শুধুমাত্র Si জন্য জিজ্ঞাসা. তা যথেষ্ট নয়। স্টিল মেকিং এবং ফাউন্ড্রি ব্যবহারের জন্য, অপবিত্রতা নিয়ন্ত্রণ এখনও গুরুত্বপূর্ণ।

চালানের আগে, আমি সাধারণত চেক করার পরামর্শ দিই:

ভুল 4: আকার পরিষ্কারভাবে সংজ্ঞায়িত করা না

FeSi72 এবং FeSi75 উভয়ই 10-50 মিমি বা 10-100 মিমি সরবরাহ করা যেতে পারে। কিন্তু ব্যবহারের অভিজ্ঞতা ভিন্ন হতে পারে।

আপনার প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রিত চার্জিং প্রয়োজন হলে, 10-50mm সাধারণত নিরাপদ। আপনার যদি বাল্ক ফার্নেস খাওয়ানোর প্রয়োজন হয়, 10-100 মিমি গৃহীত হতে পারে। আপনার যদি ক্লিনার সংযোজন এবং কম জরিমানা প্রয়োজন হয়, তাহলে প্যাক করার আগে স্ক্রীন করা উপাদান নিয়ে আলোচনা করা উচিত।

চালান এবং পরিদর্শনের বিবরণ আমি সাধারণত দেখি

FeSi72 এবং FeSi75 রপ্তানি আদেশের জন্য, আমি সাধারণত রসায়ন এবং শারীরিক অবস্থা উভয়ের উপর ফোকাস করি। ক্রেতার কঠোর আকারের প্রয়োজনীয়তা থাকলে শুধুমাত্র COAই যথেষ্ট নয়।

দক্ষিণ আমেরিকা, দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়া এবং মধ্যপ্রাচ্যে, আমি প্রায়ই দেখি গাছপালা 10-50 মিমি অনুরোধ করে কারণ তারা সহজে চার্জিং এবং কম হ্যান্ডলিং সমস্যা চায়। কিছু বাল্ক ব্যবহারকারী 10-100 মিমি গ্রহণ করে, কিন্তু তারা সাধারণত অর্ডার দেওয়ার আগে ফার্নেস ফিডিং নিশ্চিত করে।

চূড়ান্ত নির্বাচনের সারাংশ

গ্রাহকদের কাছে FeSi72 বনাম FeSi75 ব্যাখ্যা করার সময় আমি যে সাধারণ নির্বাচনের স্মৃতিচিহ্ন ব্যবহার করি তা এখানে:

• নিয়মিত ডিঅক্সিডেশন এবং খাদ সংযোজন: FeSi72 নির্বাচন করুন।
• উচ্চতর সিলিকন ইনপুট এবং চূড়ান্ত ডিঅক্সিডেশন: FeSi75 চেক করুন।
• নিয়ন্ত্রিত ল্যাডেল ফিডিং: 10-50 মিমি এবং কম জরিমানা ফোকাস করুন।
• কঠোর উত্পাদন ব্যবহার: চালানের আগে COA, আকারের ফটো এবং অশুদ্ধতা সীমা নিশ্চিত করুন।

যখন উদ্ভিদের স্থিতিশীল ডিঅক্সিডেশন এবং সুষম খরচের প্রয়োজন হয় তখন FeSi72 ব্যবহারিক। FeSi75 ব্যবহারিক যখন উদ্ভিদের শক্তিশালী সিলিকন সংযোজন এবং আরও ভাল সিলিকন ইনপুট দক্ষতা প্রয়োজন।

একা গ্রেড নাম দ্বারা নির্বাচন করবেন না. চুল্লি অনুশীলন, সিলিকন লক্ষ্য, অপবিত্রতা নিয়ন্ত্রণ এবং বাস্তব চার্জিং পদ্ধতি দ্বারা চয়ন করুন।

আপনার সরবরাহকারী সম্পর্কে

বিশ্বব্যাপী EAF স্টিলমেকার এবং ফাউন্ড্রি পরিবেশন করার 30 বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতার সাথে,ঝেনআনদৃঢ়ভাবে স্ক্রীন করা মাপ, ব্যাচ-থেকে-ব্যাচের ধারাবাহিকতা, এবং SGS পরিদর্শন দ্বারা সমর্থিত অক্সিডেশন-নিয়ন্ত্রিত পণ্যগুলি অফার করে৷ কিংদাও, তিয়ানজিন এবং সাংহাই বন্দরে সরাসরি লজিস্টিক সহ আনিয়াং-এ ভিত্তি করে, আমরা আপনার সঠিক প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তার সাথে মেলে COA সমর্থন এবং উপযোগী স্পেসিফিকেশন সহ প্রতি মাসে 500 MT ফেরো সিলিকন রপ্তানি করি।

FAQ

প্রশ্ন: FeSi75 কি FeSi72 এর চেয়ে সর্বদা ভাল?

উঃ না। FeSi75 এর উচ্চতর সিলিকন সামগ্রী রয়েছে, তবে এটি কেবল তখনই ভাল যখন আপনার প্রক্রিয়াটির উচ্চতর Si ইনপুট, চূড়ান্ত ডিঅক্সিডেশন বা কম মোট খাদ সংযোজনের ওজন প্রয়োজন। নিয়মিত ডিঅক্সিডেশনের জন্য, FeSi72 যথেষ্ট হতে পারে।

প্রশ্ন: কখন আমি FeSi72 নির্বাচন করব?

উত্তর: FeSi75-এর উচ্চতর Si ইনপুটের প্রয়োজন ছাড়াই আপনার প্ল্যান্টের নিয়মিত ইস্পাত ডিঅক্সিডেশন, ল্যাডেল রিফাইনিং, অ্যালয় সংযোজন এবং স্থিতিশীল সিলিকন সমন্বয়ের প্রয়োজন হলে আমি FeSi72 পরামর্শ দিই।

প্রশ্ন: FeSi72 বা FeSi75 কেনার আগে আমার কী নিশ্চিত করা উচিত?

উত্তর: আপনাকে নিশ্চিত করতে হবে Si সামগ্রী, Al, Ca, C, P, S, পিণ্ডের আকার, জরিমানা শর্ত, COA, প্যাকিং পদ্ধতি এবং আপনার প্রক্রিয়াটি নিয়মিত বা উচ্চ সিলিকন সংযোজনের প্রয়োজন কিনা।