ইস্পাতে মলিবডেনাম যোগ করা ইস্পাতকে একটি অভিন্ন সূক্ষ্ম দানাদার কাঠামো তৈরি করতে পারে, ইস্পাতের কঠোরতা উন্নত করতে পারে এবং মেজাজ ভঙ্গুরতা দূর করতে সহায়তা করে। উচ্চ-গতির ইস্পাত, মলিবডেনাম টংস্টেনের অংশ প্রতিস্থাপন করতে পারে। মলিবডেনাম, অন্যান্য সংকর উপাদানগুলির সাথে, স্টেইনলেস স্টীল, তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত, অ্যাসিড-প্রতিরোধী ইস্পাত এবং টুল ইস্পাত, সেইসাথে বিশেষ ভৌত বৈশিষ্ট্যযুক্ত সংকর ধাতু উত্পাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। মলিবডেনাম ঢালাই লোহার শক্তি বাড়াতে এবং প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে যোগ করা হয়।
Ferro Molybdenum Lumps উত্পাদন
মলিবডেনাম ঘনত্বের অক্সিডেশন রোস্টিং
মলিবডেনাম ঘনত্বে প্রায় 75% MoS রয়েছে। উচ্চ সালফার উপাদানের কারণে, এটি সরাসরি ফেরোমোলিবডেনামকে গলানোর জন্য এবং মলিবডেনাম অক্সাইড ব্লক তৈরি করতে ব্যবহার করা যায় না, তাই এটি ব্যবহার করার আগে সালফার অপসারণের জন্য এটি অক্সিডাইজ করা এবং ভাজা করা আবশ্যক। এটা প্রথাগত যে ভাজা হওয়ার আগে মলিবডেনামের ঘনত্বকে বলা হয় কাঁচা মলিবডেনাম ঘনীভূত, এবং ভাজার পর মলিবডেনামের ঘনত্বকে রান্না করা মলিবডেনাম আকরিক বা মলিবডেনাম রোস্টেড বালি বলা হয়।
নিম্ন কার্বন ফেমো উত্পাদন
রোস্টিং ফার্নেসে কনসেন্ট্রেট যোগ করার আগে, উপাদানগুলিকে মলিবডেনামের উপাদান এবং অপরিষ্কার উপাদান অনুযায়ী প্রস্তুত করা উচিত এবং সম্পূর্ণরূপে মিশ্রিত করা উচিত। প্রস্তুত উপাদানে মলিবডেনামের বিষয়বস্তুর ত্রুটি {{0}}.2% এর মধ্যে হওয়া উচিত, Mo 45% এর চেয়ে বেশি বা সমান, Pb এর চেয়ে কম বা 0.8%, Cu কম বা সমান 0.6%, SiO2 কম বা সমান 12%, CaO কম বা সমান 3%, H2O কম বা সমান 4%।
