Mar 26, 2026 একটি বার্তা রেখে যান

সিলিকন কার্বাইড 88 কি ফাউন্ড্রিতে ব্যবহৃত হয়

সিলিকন কার্বাইড 88প্রায় সঙ্গে কালো সিলিকন কার্বাইড বোঝায়88% SiC বিষয়বস্তু, সাধারণত ধাতুবিদ্যা এবং ফাউন্ড্রি অ্যাপ্লিকেশন ব্যবহার করা হয়.

SiC 90 বা SiC 98-এর মতো উচ্চতর গ্রেডের সাথে তুলনা করে, SiC 88-এ অশুদ্ধতার মাত্রা সামান্য বেশি থাকে কিন্তু এটি বাল্ক উৎপাদনের জন্য আরও বেশি খরচ-কার্যকর সমাধান প্রদান করে।

ধাতুবিদ্যায় সিলিকন কার্বাইডের বিস্তৃত বোঝার জন্য, আপনি পড়তে পারেন:
👉 ধাতুবিদ্যায় সিলিকন কার্বাইড: অ্যাপ্লিকেশন, বেনিফিট এবং স্পেসিফিকেশন

 

ফাউন্ড্রিতে সিলিকন কার্বাইড 88 এর মূল অ্যাপ্লিকেশন

 

1. গলিত লোহাতে ডিঅক্সিডাইজার

ফাউন্ড্রিতে SiC 88-এর অন্যতম প্রধান ব্যবহার হল ডিঅক্সিডাইজার হিসেবে।

গলিত লোহাতে, সিলিকন কার্বাইড অক্সিজেনের সাথে বিক্রিয়া করে:

  • জারণ কমানো
  • ধাতু বিশুদ্ধতা উন্নত
  • গলন প্রক্রিয়া স্থিতিশীল

অনুশীলনে, ঢালাইয়ের গুণমান উন্নত করতে ফাউন্ড্রিগুলি গলানো বা পরিশোধন পর্যায়ে SiC 88 ব্যবহার করে।

 

2. রচনা নিয়ন্ত্রণের জন্য কার্বন সংযোজন

SiC 88 গলিত লোহাতে কার্বন সামগ্রী সামঞ্জস্য করতেও ব্যবহৃত হয়।

ঐতিহ্যগত কার্বন সংযোজন, সিলিকন কার্বাইডের সাথে তুলনা করা হয়:

কার্বন শোষণ দক্ষতা উন্নত করে

উপাদান ক্ষতি কমায়

প্রতিক্রিয়া গতি বাড়ায়

অনেক ঢালাই উদ্ভিদে, উৎপাদনের সময় দ্রুত কার্বন সমন্বয়ের প্রয়োজন হলে SiC 88 ব্যবহার করা হয়।

 

3. স্ল্যাগ উন্নতি এবং তরলতা নিয়ন্ত্রণ

সিলিকন কার্বাইড স্ল্যাগ তরলতা উন্নত করতে এবং স্ল্যাগ সান্দ্রতা কমাতে সাহায্য করতে পারে।

এটির দিকে পরিচালিত করে:

  • অমেধ্য ভাল পৃথকীকরণ
  • ক্লিনার গলিত ধাতু
  • উন্নত কাস্টিং গুণমান

আমাদের অভিজ্ঞতায়, ফাউন্ড্রি অপারেশনগুলিতে সিলিকন কার্বাইড ব্যবহারের মূল সুবিধাগুলির মধ্যে একটি হল স্ল্যাগ নিয়ন্ত্রণ।

 

ফাউন্ড্রিতে সিলিকন কার্বাইড 88 এর সাধারণ ডোজ

বেশিরভাগ ফাউন্ড্রি অ্যাপ্লিকেশনে, সিলিকন কার্বাইড 88 সাধারণত প্রায় কাছাকাছি যোগ করা হয়:

👉 গলিত লোহা প্রতি টন 2-5 কেজি

যাইহোক, প্রকৃত ডোজ নির্ভর করে:

  • চুল্লি অবস্থা
  • প্রয়োজনীয় কার্বন সামগ্রী
  • ঢালাই প্রক্রিয়া
  • স্ল্যাগ রচনা

অনুশীলনে, অনুপযুক্ত ডোজ অস্থির কর্মক্ষমতার সবচেয়ে সাধারণ কারণগুলির মধ্যে একটি।

অন্যান্য গ্রেডের সাথে তুলনা করার জন্য, দেখুন:
👉 ধাতববিদ্যা এবং অবাধ্য অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে SiC80 বনাম SiC90 সিলিকন কার্বাইড

 

ফাউন্ড্রি অ্যাপ্লিকেশনে SiC 88 বনাম SiC 90

গ্রেড SiC বিষয়বস্তু সাধারণ ব্যবহার সুবিধা
SiC 88 ~88% ফাউন্ড্রি / বাল্ক ঢালাই কম খরচে
SiC 90 ~90% উচ্চ-গুণমানের কাস্টিং আরও ভাল স্থিতিশীলতা

 

বাস্তব উত্পাদন পরিবেশে:

  • SiC 88খরচ-সংবেদনশীল কাস্টিংয়ের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়
  • SiC 90উচ্চতর সামঞ্জস্য এবং মান নিয়ন্ত্রণের জন্য পছন্দ করা হয়

একটি বিশদ তুলনার জন্য, আপনি পড়তে পারেন:
👉 সিলিকন কার্বাইড 88 বনাম 90: মূল পার্থক্য এবং সেরা অ্যাপ্লিকেশন

 

সিলিকন কার্বাইড 88 ব্যবহার করার সময় সাধারণ সমস্যা

সমস্যা 1: অস্থির কার্বন পুনরুদ্ধার

নিম্ন-গ্রেড SiC ব্যবহার করার সময় কিছু ফাউন্ড্রি অস্থির কার্বন পুনরুদ্ধারের প্রতিবেদন করে।

এটি সাধারণত এর কারণে হয়:

  • উচ্চতর অপবিত্রতা বিষয়বস্তু
  • অসামঞ্জস্যপূর্ণ কণা আকার

👉 সমাধান:
স্থিতিশীল সরবরাহকারী ব্যবহার করুন এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ গুণমান নিশ্চিত করুন।

 

সমস্যা 2: স্ল্যাগ বিল্ড-আপ

উচ্চতর অপরিচ্ছন্নতার মাত্রা স্ল্যাগ গঠন বৃদ্ধি করতে পারে।

👉 সমাধান:
নিয়ন্ত্রিত অপবিত্রতা সামগ্রী সহ উপকরণ নির্বাচন করুন।

 

সমস্যা 3: ব্যাচের মধ্যে অসামঞ্জস্যপূর্ণ কর্মক্ষমতা

ব্যাচের মধ্যে তারতম্য অপ্রত্যাশিত ফলাফল হতে পারে।

👉 সমাধান:
সরবরাহকারীদের সাথে কাজ করুন যারা ধারাবাহিক উত্পাদন এবং পরীক্ষার প্রতিবেদন সরবরাহ করে।

আপনি যদি উপকরণগুলি সোর্সিং করেন তবে আপনি এই নির্দেশিকাটি দরকারী খুঁজে পেতে পারেন:
👉 কিভাবে একটি সিলিকন কার্বাইড 88 90 প্রস্তুতকারক নির্বাচন করবেন

 

ফাউন্ড্রির জন্য সিলিকন কার্বাইড 88 কীভাবে চয়ন করবেন

SiC 88 নির্বাচন করার সময়, বিবেচনা করুন:

1. রাসায়নিক রচনা

SiC বিষয়বস্তু এবং অপবিত্রতার মাত্রা পরীক্ষা করুন।

2. কণা আকার বন্টন

অভিন্ন কণার আকার স্থিতিশীল প্রতিক্রিয়া নিশ্চিত করে।

3. সরবরাহকারী নির্ভরযোগ্যতা

দামের চেয়ে ধারাবাহিকতা বেশি গুরুত্বপূর্ণ।

4. আবেদনের প্রয়োজনীয়তা

আপনার কাস্টিং প্রক্রিয়া এবং মানের চাহিদার উপর ভিত্তি করে চয়ন করুন।

ইস্পাত তৈরির অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, আপনি পড়তে পারেন:
👉 ইস্পাত তৈরির জন্য কীভাবে সঠিক সিলিকন কার্বাইড গ্রেড চয়ন করবেন

 

ব্যবহারিক সুপারিশ

শিল্প অনুশীলনের উপর ভিত্তি করে:

  • ব্যবহার করুনSiC 88খরচ-কার্যকর কাস্টিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য
  • নির্ভুলতা বা উচ্চ মানের ঢালাইয়ের জন্য উচ্চতর গ্রেড ব্যবহার করুন
  • বাল্ক অর্ডারের আগে সর্বদা নমুনা পরীক্ষা করুন
  • সর্বনিম্ন মূল্যের পরিবর্তে সরবরাহকারীর সামঞ্জস্যের উপর ফোকাস করুন

 

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

প্রশ্ন: সিলিকন কার্বাইড 88 ফাউন্ড্রিতে কী ব্যবহার করা হয়?

উত্তর: SiC 88 প্রধানত একটি ডিঅক্সিডাইজার এবং কার্বন সংযোজক হিসাবে ঢালাই গুণমান উন্নত করতে এবং গলন প্রক্রিয়া স্থিতিশীল করতে ব্যবহৃত হয়।

প্রশ্ন: SiC 88 এর সাধারণ ডোজ কী?

উত্তর: প্রক্রিয়ার অবস্থার উপর নির্ভর করে সাধারণত 2-5 কেজি প্রতি টন।

প্রশ্ন: SiC 88 কি SiC 90 এর চেয়ে ভাল?

উত্তরঃ অগত্যা নয়। SiC 88 আরও খরচ-কার্যকর, যখন SiC 90 আরও ভাল স্থিতিশীলতা প্রদান করে।

প্রশ্ন: কেন সিলিকন কার্বাইড ঢালাই ব্যবহার করা হয়?

উত্তর: এটি কার্বন পুনরুদ্ধার উন্নত করে, অক্সিডেশন হ্রাস করে এবং প্রক্রিয়ার দক্ষতা বাড়ায়।

প্রশ্ন: কিভাবে একটি নির্ভরযোগ্য সিলিকন কার্বাইড সরবরাহকারী চয়ন করবেন?

উত্তর: মানের ধারাবাহিকতা, অপবিত্রতা নিয়ন্ত্রণ এবং সরবরাহকারীর নির্ভরযোগ্যতার উপর ভিত্তি করে চয়ন করুন।

 

 

ফাউন্ড্রি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উচ্চ-মানের সিলিকন কার্বাইড 88 খুঁজছেন?

আমরা প্রদান করি:

  • স্থিতিশীল SiC 88 সরবরাহ
  • সামঞ্জস্যপূর্ণ কণা আকার নিয়ন্ত্রণ
  • ঢালাই অ্যাপ্লিকেশনের জন্য নির্ভরযোগ্য মানের
  • দ্রুত ডেলিভারি সঙ্গে বাল্ক সরবরাহ

👉 নমুনা এবং উদ্ধৃতি অনুরোধ করতে আজ আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন.

সর্বশেষ মূল্য উদ্ধৃতি পান

 

ZhenAn

ZHEN একটি আন্তর্জাতিক কোং, লিমিটেড

ZhenAn হল একটি এন্টারপ্রাইজ যা মেটালার্জিক্যাল এবং রিফ্র্যাক্টরি পণ্যে বিশেষজ্ঞ, উৎপাদন, প্রক্রিয়াকরণ, বিক্রয় এবং আমদানি ও রপ্তানি ব্যবসাকে একীভূত করে।
আমরা সারা বিশ্ব জুড়ে পেশাদারদের একটি নিবেদিত দল গড়ে তোলার দিকে মনোনিবেশ করছি। ZhenAn-এ, আমরা আমাদের গ্রাহকের প্রক্রিয়াগুলিকে উপযুক্ত করার জন্য "সঠিক গুণমান এবং পরিমাণ" প্রদান করে সম্পূর্ণ সমাধান প্রদান করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ।

বার্ষিক উৎপাদন ও বিক্রয় বেশি150,000টন একটি এলাকা কভার আমাদের কারখানা30,000বর্গ মিটার, এটিতে আধুনিক উত্পাদন সরঞ্জামের একটি সম্পূর্ণ সেট, হাইড্রো-ধাতুবিদ্যা সহ দুটি বড় উত্পাদন ঘাঁটি, দুটি মূল পরীক্ষাগার এবং ডজন ডজন সিনিয়র গবেষকের সাথে একটি ধাতব পদার্থ পরীক্ষা কেন্দ্র রয়েছে।

 

 

 

 

 

অনুসন্ধান পাঠান

বাড়ি

ফোন

ই-মেইল

অনুসন্ধান