সলিড ফেরো ভ্যানাডিয়াম
(2) থার্মাইট পদ্ধতি
খুব প্রারম্ভিক ফার্ভানাডিয়াম উৎপাদন পদ্ধতি আজও ব্যবহার করা হচ্ছে, এবং অ্যালুমিনিয়াম একটি শক্তিশালী হ্রাসকারী এজেন্ট। অ্যালুমিনিয়ামের সাথে ভ্যানডিয়াম পেন্টক্সাইড হ্রাস করার ফলে উত্পন্ন তাপ বেশ বড় (4577kj/kg মিশ্রণ)। শুধুমাত্র থার্মাইট গলানোর প্রক্রিয়াটিই সম্পন্ন করা যাবে না, তবে ফেরোভানাডিয়াম বর্জ্যও আবার চুল্লিতে যোগ করা যেতে পারে প্রতিক্রিয়া তাপমাত্রা কমাতে; স্ল্যাগ কমাতে চুন, ম্যাগনেসিয়া এবং ফ্লোরাইট যোগ করা যেতে পারে সান্দ্রতা; অ্যালুমিনিয়াম কণা এবং ভ্যানাডিয়াম পেন্টক্সাইড ফ্লেক্সের কণার আকার সামঞ্জস্য করুন প্রতিক্রিয়ার গতি কমাতে, স্প্ল্যাশের ক্ষতি কমাতে এবং ভ্যানাডিয়ামের ফলন বাড়াতে। গলানোর জন্য ম্যাগনেসিয়াম ফার্নেসের আস্তরণ, বা ভ্যানাডিয়াম আয়রন স্ল্যাগ দিয়ে গিঁটযুক্ত কঙ্কাকার বিক্রিয়া ফার্নেস ব্যারেল। গন্ধ কম ইগনিশন পদ্ধতি গ্রহণ করে। V2O5 fusible শীটের V2O5 বিষয়বস্তু 98% এর চেয়ে বড় বা সমান হওয়া প্রয়োজন। অবরোধ হল<20mm×20mm, and the plate thickness is 3~5mm. Aluminum refers to aluminum particles with an aluminum content greater than 98%, a particle size less than 3mm, and aluminum bubbles of 3 to 10mm. The steel chips are ordinary carbon steel turning chips, and the roll length is <15mm. After the smelting reaction is completed, cool naturally for 16 to 24 hours. Pull out the furnace barrel, take out the iron vanadium ingot, clean and package it. The composition of ferrovanadium obtained by smelting is: V75%-80%, al1%-4%, si1.0%-1.5%, co.13%-0.2%, s≤ 0.05%, P≤ 0.075%. The composition of the slag includes About 55%-6% V2O3, about 85% (cao+mgo) Al2O3 and about 10%. Ferrovanadium consumption to produce 1t80% vanadium: 1500~1600kg molten vanadium oxide (v2o598%), 810~860kg aluminum (al98%). The smelting recovery rate of vanadium is 90%-95%. In order to reduce the vanadium content in the slag, the slag is heated immediately after the reaction to cause the metal particles suspended in the slag to sink and continue to react with the vanadium oxide and residual aluminum in the slag to increase the recovery rate of vanadium.
ফেরোভানাডিয়াম ডার্ক
(3) সিলিকন ইলেক্ট্রোথার্মাল পদ্ধতি
75% ফেরোসিলিকন এবং অ্যালুমিনিয়াম হ্রাসকারী এজেন্ট হিসাবে ব্যবহৃত হয়। V40%-60% সহ ফেরোভানাডিয়াম একটি উন্নত তিন-ফেজ ক্ষারীয় বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেসে উত্পাদিত হয়। বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস ট্রান্সফরমারের ক্ষমতা হল 1800kVA, অপারেটিং ভোল্টেজ হল 127/22{{20}}v, এবং রেট কারেন্ট হল 475{{3{{ 37}}}} ক. গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডের ব্যাস 200 মিমি। ম্যাগনেসিয়া ইটগুলি চুল্লির আস্তরণ হিসাবে ব্যবহৃত হয়। চুল্লির আবরণটি ক্রোম ম্যাগনেসিয়া ইট দিয়ে তৈরি। ব্যবহৃত কাঁচামাল হল: V2O5 ফিউশন প্লেট (V2O5 98% এর চেয়ে বড় বা সমান, Si 0.25% এর চেয়ে কম বা সমান, লোহা 0.30% এর চেয়ে কম বা সমান, P 0.05% এর চেয়ে কম বা সমান, s এর চেয়ে কম বা 0.03% এর সমান বা সমান 0.02%, na2o+k2o কম বা 1.5% এর সমান, প্লেটের বেধ প্রায় 8.0 মিমি, টুকরো আকার 200 মিমি × 200 মিমি এর চেয়ে কম বা সমান) ফেরোসিলিকন (75% ফেরোসিলিকন, ব্লক কম 30 মিমি এর চেয়ে বা সমান); অ্যালুমিনিয়াম ব্লক (প্রসেস অ্যালুমিনিয়াম ইনগট থেকে কম বা সমান 20 মিমি); চুন (Cao 85% এর চেয়ে বড় বা সমান, P 0.015% এর চেয়ে কম বা সমান, ব্লকের আকার 30 ~ 50mm) এবং সাধারণ কার্বন স্টিলের স্ক্র্যাপ স্টিল বা স্টিলের স্ক্র্যাপ।
ফেরোভানাডিয়াম ধুলো
