অবাধ্য উপকরণের সাধারণত ব্যবহৃত বৈচিত্র্য

সাধারণ এবং বিশেষ অবাধ্য উপকরণগুলির মধ্যে, সাধারণত ব্যবহৃত জাতগুলির মধ্যে প্রধানত নিম্নলিখিত প্রকারগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকে:
1. অম্লীয়
সিলিকা ইট এবং মাটির ইট বেশি পরিমাণে ব্যবহার করা হয়। সিলিকা ইট হল সিলিকন পণ্য যাতে 93 শতাংশের বেশি SiO2 থাকে এবং ব্যবহৃত কাঁচামাল হল সিলিকা, বর্জ্য সিলিকা ইট, ইত্যাদি। সিলিকা ইটগুলির অ্যাসিডিক স্ল্যাগ ক্ষয় প্রতিরোধের শক্তিশালী, কিন্তু ক্ষারীয় স্ল্যাগ ক্ষয়ের জন্য সংবেদনশীল। এর লোড নরম করার তাপমাত্রা খুব বেশি, যা এর অবাধ্যতার কাছাকাছি। বারবার ক্যালসিনেশনের পরে, আয়তন সঙ্কুচিত হয় না, বা এমনকি সামান্য প্রসারিত হয়, তবে এর তাপীয় শক প্রতিরোধ ক্ষমতা কম। সিলিকা ইটগুলি প্রধানত কোক ওভেন, গ্লাস গলানোর চুল্লি এবং অ্যাসিড স্টিল তৈরির চুল্লিগুলির মতো তাপীয় সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়। মাটির ইটগুলিতে 30 শতাংশ থেকে 46 শতাংশ অ্যালুমিনা থাকে। এটি প্রধান কাঁচামাল হিসাবে অবাধ্য কাদামাটি ব্যবহার করে। এটির 1580 থেকে 1770 ডিগ্রী একটি অবাধ্যতা এবং ভাল তাপীয় শক প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। এটি একটি দুর্বলভাবে অ্যাসিডিক অবাধ্য উপাদান এবং অ্যাসিডিক স্ল্যাগের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। এটি এক ধরনের অবাধ্য উপাদান যার উৎপাদন পরিমাণ সবচেয়ে বেশি।
2. নিরপেক্ষ
উচ্চ-অ্যালুমিনা পণ্যগুলির প্রধান স্ফটিক পর্যায়গুলি হল মুলাইট এবং কোরান্ডাম। অ্যালুমিনা কন্টেন্ট বৃদ্ধির সাথে কোরান্ডামের বিষয়বস্তু বৃদ্ধি পায়। 95 শতাংশের বেশি অ্যালুমিনা ধারণকারী করন্ডাম পণ্যগুলি ব্যাপক ব্যবহার সহ উচ্চ-মানের অবাধ্য উপকরণ। ক্রোম ইটগুলি প্রধানত ক্রোম আকরিক দিয়ে তৈরি এবং প্রধান স্ফটিক পর্যায়টি ক্রোমাইট। এটি ইস্পাত ধাতুপট্টাবৃত ভাল জারা প্রতিরোধের আছে, কিন্তু দরিদ্র তাপ শক প্রতিরোধের এবং উচ্চ তাপমাত্রা লোড অধীনে নিম্ন বিকৃতি তাপমাত্রা. বিভিন্ন অনুপাতে ক্রোম আকরিক এবং ম্যাগনেসিয়া দিয়ে তৈরি ক্রোম-ম্যাগনেসিয়া ইটগুলির ভাল তাপীয় শক প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং এটি প্রধানত বেসিক ওপেন হার্থ ফার্নেস ছাদের ইট হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
কার্বোনেশিয়াস পণ্য হল অন্য ধরনের নিরপেক্ষ অবাধ্য পদার্থ। কার্বন-ধারণকারী কাঁচামাল এবং পণ্যগুলির খনিজ গঠনের সংমিশ্রণ অনুসারে, তারা তিনটি বিভাগে বিভক্ত: কার্বন ইট, গ্রাফাইট পণ্য এবং সিলিকন কার্বাইড পণ্য। কার্বন ইটগুলি উচ্চ-গ্রেডের পেট্রোলিয়াম কোক দিয়ে তৈরি, টার এবং পিচ বাইন্ডার হিসাবে যুক্ত করা হয় এবং বাতাস ছাড়াই 1300 ডিগ্রিতে ফায়ার করা হয়। গ্রাফাইট পণ্যগুলি (প্রাকৃতিক গ্রাফাইট ছাড়া) বৈদ্যুতিক চুল্লিতে 2500-2800 ডিগ্রীতে গ্রাফিটাইজেশন ট্রিটমেন্টের মাধ্যমে কার্বনসিয়াস পদার্থ দিয়ে তৈরি হয়। সিলিকন কার্বাইড পণ্যগুলি সিলিকন কার্বাইড দিয়ে তৈরি এবং কাদামাটি এবং সিলিকন অক্সাইডের মতো বাইন্ডার দিয়ে 1350-1400 ডিগ্রিতে ফায়ার করা হয়। সিলিকন কার্বাইড প্লাস সিলিকন পাউডারও বৈদ্যুতিক চুল্লিতে নাইট্রোজেন বায়ুমণ্ডলের অধীনে সিলিকন নাইট্রাইড-সিলিকন কার্বাইড পণ্য তৈরি করা যেতে পারে। কার্বোনেশিয়াস পণ্যগুলির তাপ সম্প্রসারণের কম সহগ, উচ্চ তাপ পরিবাহিতা, ভাল তাপীয় শক প্রতিরোধের এবং উচ্চ তাপমাত্রায় উচ্চ শক্তি রয়েছে। উচ্চ তাপমাত্রায় দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের পরেও এটি নরম হয় না, কোনও অ্যাসিড এবং ক্ষার দ্বারা ক্ষয়প্রাপ্ত হয় না, লবণের ভাল প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকে এবং ধাতু এবং স্ল্যাগ দ্বারা ভেজা হয় না। এটি ওজনে হালকা এবং একটি উচ্চ-মানের উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী উপাদান। অসুবিধা হল যে এটি উচ্চ তাপমাত্রায় অক্সিডাইজ করা সহজ এবং একটি অক্সিডাইজিং বায়ুমণ্ডলে ব্যবহার করা উচিত নয়। উচ্চ-তাপমাত্রার চুল্লিগুলির আস্তরণে (চুল্লির নীচে, চুলা, চুল্লির শরীরের নীচের অংশ, ইত্যাদি) এবং অ লৌহঘটিত ধাতব গলিত চুল্লিগুলির আস্তরণে কার্বোনাসিয়াস পণ্যগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। গ্রাফাইট পণ্যগুলি প্রতিক্রিয়া ট্যাঙ্ক এবং পেট্রোকেমিক্যাল অটোক্লেভগুলির জন্য আস্তরণ হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। সিলিকন কার্বাইড এবং গ্রাফাইট পণ্যগুলিও তামা, সোনা এবং হালকা মিশ্র গলানোর জন্য ক্রুসিবল তৈরি করা যেতে পারে।
3. ক্ষারীয়
ম্যাগনেসিয়াম পণ্য দ্বারা প্রতিনিধিত্ব. এটিতে 80 শতাংশ থেকে 85 শতাংশের বেশি ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড রয়েছে, যার প্রধান স্ফটিক পর্যায় হিসাবে পেরিক্লেজ রয়েছে। ম্যাগনেসিয়া ইট উৎপাদনের প্রধান কাঁচামাল হল ম্যাগনেসাইট, সমুদ্রের জলের ম্যাগনেসিয়া (যা সমুদ্রের জল থেকে নিষ্কাশিত ম্যাগনেসিয়াম হাইড্রক্সাইডের ক্যালসিনেশনের মাধ্যমে পাওয়া যায়) ইত্যাদি। ক্ষারীয় স্ল্যাগ এবং লোহা ধাতুপট্টাবৃত ভাল প্রতিরোধের. বিশুদ্ধ ম্যাগনেসিয়ার গলনাঙ্ক 2800 ডিগ্রির মতো উচ্চ, তাই ম্যাগনেসিয়া ইটের অবাধ্যতা মাটির ইট এবং সিলিকা ইটের চেয়ে বেশি। মাঝামাঝি-1950 থেকে, অক্সিজেন-ব্লোয়িং কনভার্টার স্টিল মেকিং এবং মৌলিক খোলা চুলার চুল্লির ছাদের ব্যবহারের কারণে, মৌলিক অবাধ্য উপাদানগুলির উত্পাদন ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পেয়েছে, যখন মাটির ইট এবং সিলিকা ইটগুলির উত্পাদন বেড়েছে। কমেছে বেসিক রিফ্র্যাক্টরিগুলি মূলত খোলা চুলার চুল্লি, অক্সিজেন-ব্লোন কনভার্টার, বৈদ্যুতিক চুল্লি, অ লৌহঘটিত ধাতু গলানোর এবং কিছু উচ্চ-তাপমাত্রার তাপীয় সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়।