ফেরোটাংস্টেন এবং ফেরোমোলিবডেনাম ফার্নেস উত্পাদনের মধ্যে নিম্নলিখিত পার্থক্য রয়েছে:
(1) প্রধান কাঁচামালের বিভিন্ন উৎস: যেহেতু পৃথিবীর ভূত্বকের মধ্যে টংস্টেন এবং মলিবডেনাম বিভিন্ন খনিজ আকারে বিদ্যমান, তাই ফেরোটাংস্টেনকে সরাসরি টংস্টেন ঘনীভূত করে গলানো যেতে পারে, অন্যদিকে ফেরোমোলিবডেনামের জন্য মলিবডেনাম ঘনীভূত (MoS2) রোস্ট করতে প্রয়োজন হয়। . smelting;
ফেরো মলিবডেনাম ব্লক
(2) সহায়ক পদার্থের মাত্রা ভিন্ন: যেহেতু টংস্টেনের গলনাঙ্ক মলিবডেনামের গলনাঙ্কের চেয়ে বেশি, তাই প্রয়োজনীয় প্রতিক্রিয়া তাপ ভিন্ন। প্রতি ইউনিট উপাদানের প্রতিক্রিয়া তাপ হল: টংস্টেন গলানোর ব্লক 2260872J/kg এর চেয়ে বেশি,
ফেরোমোলিবডেনাম শুধুমাত্র 2093400J/kg উপাদানের চেয়ে বড় হতে হবে। অতএব, ফেরোমোলিবডেনামের গন্ধে প্রধানত সিলিকনকে হ্রাসকারী এজেন্ট এবং অ্যালুমিনিয়ামকে সহায়ক হ্রাসকারী এজেন্ট হিসাবে ব্যবহার করা হয়; ফেরোটাংস্টেনের গন্ধে প্রধানত অ্যালুমিনিয়ামকে হ্রাসকারী এজেন্ট হিসাবে ব্যবহার করা হয়। টংস্টেন ঘনত্ব থেকে নিঃসৃত অক্সিজেনের পরিমাণ বেশি, তাই গলিত ফেরোটাংস্টেনে যোগ করা অতিরিক্ত অক্সিজেনের পরিমাণ কম, লৌহ আকরিকের (লোহা এবং ফসফরাস) পরিমাণ গলিত ফেরোমোলিবডেনামের চেয়ে কম এবং নাইট্রিক অ্যাসিডের পরিমাণ যোগ করা হয়। খুব ছোট। ফেরোটাংস্টেন এবং ফেরোমোলিবডেনাম অ্যালয়গুলির বিভিন্ন গ্রেডের কারণে, ফেরোমোলিবডেনাম তৈরি করার সময় লোহার পরিমাণ বাড়ানোর জন্য ইস্পাত স্ক্র্যাপ যোগ করা প্রয়োজন, যখন ফেরোটাংস্টেন তৈরি করার সময় ইস্পাত স্ক্র্যাপ যোগ করার প্রয়োজন নেই।
ফেরো মলিবডেনাম 60
অতএব, উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, মিশ্রণ এবং লোড করার সময় উপাদানের উড়ন্ত ক্ষতি হ্রাস করা এবং পাউডার পুনর্ব্যবহার করা প্রয়োজন। পুনরুদ্ধারের হার নিশ্চিত করার জন্য, ফিনিশিং চিপস, সমৃদ্ধ স্ল্যাগ, স্প্ল্যাশ, কুলিং সিস্টেম থেকে চূর্ণ করা লোহার কণা এবং সমস্ত ধুলো সংগ্রহকারীর ধূলিকণা একটি সময়মত পুনরুদ্ধার করা উচিত (পুনরায় পরিমার্জিত)।
