প্রথমত, ধাতব সিলিকনের গন্ধে সিলিকা আকরিককে কাঁচামাল হিসেবে ব্যবহার করা যায়। সাধারণ পরিস্থিতিতে, কাঁচামাল হিসাবে সিলিকা ব্যবহার করা বেশি সাধারণ। সিলিকা লৌহ আকরিক প্রধানত FeSi এবং SiO2 দ্বারা গঠিত, এবং উচ্চ-বিশুদ্ধতা ধাতব সিলিকন গলানোর মাধ্যমে প্রাপ্ত করা যেতে পারে।
দ্বিতীয়ত, ধাতব সিলিকনের গন্ধ প্রক্রিয়াটিকে সাধারণত দুটি পদ্ধতিতে ভাগ করা হয়: ভেজা গন্ধ এবং শুকনো গন্ধ। ভেজা গন্ধ প্রধানত উচ্চ তাপমাত্রায় সিলিকন আকরিক এবং সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইডে বিক্রিয়া করে সোডিয়াম সিলিকেট তৈরি করে, যা ধাতব সিলিকন পাওয়ার জন্য অম্লীয় অবস্থার অধীনে হ্রাস পায়; শুষ্ক গন্ধে উচ্চ তাপমাত্রায় সিলিকন আকরিক এবং কাঠকয়লার প্রতিক্রিয়া জড়িত। বিক্রিয়ায় ধাতব সিলিকন এবং আয়রন অক্সাইড উৎপন্ন হয়।
সিলিকন মেটাল 551 প্রস্তুতকারক
অবশেষে, ধাতব সিলিকনের গন্ধ প্রক্রিয়ার জন্য উচ্চ তাপমাত্রায় গলানোর জন্য বৈদ্যুতিক চুল্লি বা টানেল ফার্নেসের মতো সরঞ্জাম ব্যবহার করা প্রয়োজন। গলানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন, ধাতব সিলিকনের গুণমান এবং ফলন নিশ্চিত করার জন্য তাপমাত্রা এবং অক্সিজেনের ঘনত্বের মতো পরামিতিগুলি নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন।
প্রকৃত উৎপাদনে, ধাতব সিলিকনের গলিত প্রক্রিয়ার জন্য ধাতব সিলিকনের গুণমান এবং আউটপুট নিশ্চিত করার জন্য প্রতিক্রিয়া অবস্থা, কাঁচামালের গুণমান এবং সরঞ্জাম অপারেশনের কঠোর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। একই সময়ে, ধাতব সিলিকনের বিশেষত্ব বিবেচনা করে, ধাতব সিলিকনের বিশুদ্ধতা এবং ব্যবহার মান উন্নত করার জন্য ধাতুর অক্সিডেশন, অপবিত্রতা অন্তর্ভুক্তি এবং অন্যান্য সমস্যা প্রতিরোধে গলানোর প্রক্রিয়াটিকেও মনোযোগ দিতে হবে।
সিলিকন মেটাল 2502 তৈরি
সংক্ষেপে বলতে গেলে, ধাতব সিলিকনের গন্ধ একটি জটিল প্রক্রিয়া যার জন্য কাঁচামালের বৈশিষ্ট্য, গলানোর সরঞ্জাম এবং নিয়ন্ত্রণ পরামিতিগুলির মতো বিষয়গুলির ব্যাপক বিবেচনার প্রয়োজন। বৈজ্ঞানিক গলানোর প্রক্রিয়ার মাধ্যমে, বিভিন্ন শিল্প ক্ষেত্রের চাহিদা মেটাতে উচ্চ-মানের, উচ্চ-বিশুদ্ধতা ধাতব সিলিকন তৈরি করা যেতে পারে।
