1. সাধারণ ফেরোসিলিকন খাদ
সাধারণ ফেরোসিলিকন অ্যালয়গুলিতে সিলিকন সামগ্রী সাধারণত 40% এর উপরে এবং লোহার সামগ্রী 40% এর নীচে। এই খাদটির ভাল ভঙ্গুরতা এবং শক্তি রয়েছে এবং এটি একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত সংকর ধাতু। এটি কার্যকরভাবে ইস্পাত উত্পাদন প্রক্রিয়ার সময় স্টিলের কঠোরতা এবং শক্তি বৃদ্ধি করতে পারে এবং ইস্পাতের পরিধান প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধেরও উন্নতি করতে পারে। অতএব, সাধারণ ফেরোসিলিকন অ্যালয়গুলি বিভিন্ন ইস্পাত পণ্য উত্পাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
2. উচ্চ সিলিকন ফেরোসিলিকন খাদ
উচ্চ-সিলিকন ফেরোসিলিকন অ্যালোয় সিলিকন সামগ্রী সাধারণত 65% এর উপরে এবং লোহার সামগ্রী 30% এর নীচে। এই খাদ একটি উচ্চতর সিলিকন উপাদান আছে এবং তাই ভাল শক্তি এবং কঠোরতা আছে. এটি প্রধানত উচ্চ-গতির ইস্পাত, পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত ইত্যাদির মতো বিশেষ-উদ্দেশ্য ইস্পাত তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। উচ্চ-সিলিকন ফেরোসিলিকন খাদ কার্যকরভাবে বিশেষ ইস্পাতের কার্যকারিতা উন্নত করতে পারে এবং একই সময়ে খরচ কমাতে পারে, তাই এটি ইস্পাত শিল্পে ব্যাপক মনোযোগ এবং আবেদন পেয়েছে।
ফেরো সিলিকন 72
3. কম সিলিকন ফেরোসিলিকন খাদ
কম সিলিকন ফেরোসিলিকন অ্যালোয় সিলিকন সামগ্রী সাধারণত 20% এর কম এবং লোহার সামগ্রী 80% এর বেশি। এই খাদটিতে কম সিলিকন সামগ্রী রয়েছে, যার ফলে আরও ভাল নমনীয়তা এবং প্লাস্টিকতা রয়েছে, পাশাপাশি উচ্চ শক্তি প্রদান করে। নিম্ন সিলিকন ফেরোসিলিকন খাদ প্রধানত বিশেষ খাদ ইস্পাত তৈরিতে ব্যবহৃত হয়, যেমন স্টেইনলেস স্টীল, পরিধান-প্রতিরোধী খাদ ইস্পাত, ইত্যাদি বিশেষ স্টিলের ক্ষেত্র।
উচ্চ কার্বন ফেরো সিলিকন
সাধারণভাবে, সিলিকন এবং লোহার বিভিন্ন বিষয়বস্তু অনুসারে ফেরোসিলিকন অ্যালয়গুলিকে সাধারণ ফেরোসিলিকন অ্যালয়, উচ্চ সিলিকন ফেরোসিলিকন অ্যালয়েস এবং কম সিলিকন ফেরোসিলিকন অ্যালয়গুলিতে ভাগ করা যেতে পারে। প্রতিটি ধরণের ফেরোসিলিকন খাদের বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য এবং প্রয়োগের ক্ষেত্র রয়েছে তবে সমস্ত ইস্পাত শিল্পে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
