প্রথমত, টংস্টেন পাউডারে অক্সিজেনের পরিমাণ একটি মূল কারণ। যখন টংস্টেন পাউডারে অনেকগুলি অক্সাইড থাকে, তখন এই অক্সাইডগুলি ধাতব উপাদানগুলির মধ্যে শক্ত বন্ধনকে বাধা দেবে কারণ ধাতব উপাদান এবং অক্সাইডগুলির মধ্যে ভেজাতা দুর্বল। এর মানে হল যে পাউডারে অক্সিজেন সামগ্রী নিয়ন্ত্রণ করা খাদটির ঘনত্ব উন্নত করার জন্য একটি মূল পদক্ষেপ।
তামা টংস্টেন খাদ সরবরাহকারী
দ্বিতীয়ত, পৃষ্ঠের অক্সাইডও একটি ফ্যাক্টর যা উপেক্ষা করা যায় না। প্রেস গঠনের প্রক্রিয়া চলাকালীন, পৃষ্ঠের অক্সাইড তার উচ্চ ইলাস্টিক মডুলাসের কারণে পাউডারকে প্লাস্টিকের বিকৃতির মধ্য দিয়ে যাওয়া কঠিন করে তোলে, যার ফলে গঠিত ফাঁকা জায়গার আপেক্ষিক ঘনত্ব হ্রাস পায়। একইভাবে, সিন্টারিং প্রক্রিয়ার সময়, অপর্যাপ্ত পরিমাণে হ্রাস পাউডার জলীয় বাষ্প তৈরি করবে, যা পণ্যের ঘনত্বের জন্যও ক্ষতিকর।
তামা টংস্টেন কার্বাইড খাদ কারখানা
অবশেষে, টংস্টেন পাউডারের কণার আকারও একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রভাবক ফ্যাক্টর। বিভিন্ন কণার আকারের টংস্টেন পাউডারের প্রেসিং প্রক্রিয়া চলাকালীন বিভিন্ন ব্রিজিং প্রভাব এবং যোগাযোগের পৃষ্ঠতল থাকবে, যা একই ঘনত্বে চাপ দেওয়ার জন্য প্রয়োজনীয় চাপকে সরাসরি প্রভাবিত করে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, মোটা টংস্টেন পাউডার কণা চাপার সময় প্রয়োজনীয় ঘনত্বে পৌঁছানো সহজ। এর কারণ হল মোটা কণাগুলির একটি শক্তিশালী ব্রিজিং প্রভাব রয়েছে এবং চাপের চাপকে আরও ভালভাবে প্রেরণ করতে পারে, যার ফলে কণাগুলি আরও ঘনিষ্ঠভাবে একত্রিত হয়। বিপরীতে, সূক্ষ্ম ছিদ্রযুক্ত টংস্টেন পাউডারের ছিদ্র তুলনামূলকভাবে ছোট, যার অর্থ হল সূক্ষ্ম পাউডারে সিন্টারিংয়ের সময় বেশি মুক্ত শক্তি থাকে, যা সিন্টারিংয়ের জন্য আরও সুবিধাজনক। অতএব, সূক্ষ্ম পাউডার টংস্টেন-তামার খাদ ঘনীকরণের জন্য আরও উপযোগী।
