ফেরো সিলিকন 65
যখন অ্যালুমিনিয়াম এবং ফসফরাস বিষয়বস্তু একই সময়ে একটি নির্দিষ্ট মান বৃদ্ধি পায়, এই ফেরোসিলিকন উচ্চ আর্দ্রতার সাথে বাতাসে গুঁড়ো হওয়ার ঝুঁকিতে থাকে। কিছু তথ্য নির্দেশ করে যে ফেরোসিলিকনে ফসফরাস উপাদান 0.04% এর কম এবং অ্যালুমিনিয়ামের পরিমাণ 3% এর কম, তাই পাউডারিং করা সহজ নয়। ফেরোসিলিকনের সিলিকন সামগ্রী এবং ফেরোসিলিকনের পাউডারিং ঘটনা পর্যবেক্ষণ এবং অধ্যয়ন করা হয়েছে। এটা বিশ্বাস করা হয় যে ফেরোসিলিকনে কম সিলিকন উপাদান রয়েছে (বেশিরভাগ বর্জ্য পণ্য) এবং প্রায়শই সহজেই গুঁড়ো করা হয়। এর কারণ হতে পারে যে ফেরোসিলিকনে FeSi, FeSi2 এবং অন্যান্য সিলিকন এবং লোহার যৌগগুলির তাপমাত্রা হ্রাস পায় এবং আয়তন প্রসারিত হয়, যার ফলে ফেরোসিলিকন পাউডারে পরিণত হয়। অ্যালুমিনিয়াম ধারণকারী ফেরোসিলিকন অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড গঠন করে এবং যখন এটি পানির সাথে মিলিত হয় তখন গ্যাস উৎপন্ন করে, যা ফেরোসিলিকনের পাউডারিংয়ের প্রধান কারণ। ঢালাইয়ের পরে শীতল হওয়ার হার ফেরোসিলিকনের পাউডারিংকেও প্রভাবিত করে। ফেরোসিলিকনের শীতল গতি দ্রুত এবং সিলিকনের বিচ্ছিন্নতা ডিগ্রী ছোট, তাই এটি পাল্ভারাইজ করা কঠিন; শীতল করার গতি ধীর এবং সিলিকনের বিভাজন ডিগ্রী বড়, pulverization ঘটতে সহজ। একই টোকেন অনুসারে, মোটা ফেরোসিলিকন ইঙ্গটগুলি পালভারাইজেশনের প্রবণতা থাকে, যখন পাতলাগুলির পালভারাইজ হওয়ার সম্ভাবনা কম থাকে।
ফেরোসিলিকন পাউডার
আসলে, ফেরোসিলিকন পাউডারিং এড়ানো অসম্ভব নয়। এটি শুধুমাত্র নিম্নলিখিত বিষয়গুলিতে মনোযোগ দেওয়ার মাধ্যমে অর্জন করা যেতে পারে।
1. ফেরোসিলিকন ইনগটের পুরুত্ব ফেরোসিলিকনের সিলিকন সামগ্রীর বিচ্ছিন্নতার ডিগ্রি কমাতে খুব বেশি পুরু হওয়া উচিত নয়। ফেরোসিলিকনের সিলিকন সামগ্রী কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন, খুব কম নয়।
ফেরো সিলিকন লাম্পস
2. ফেরোসিলিকনের অ্যালুমিনিয়াম, ফসফরাস এবং ক্যালসিয়াম সামগ্রী নিয়ন্ত্রণ করুন। এই উদ্দেশ্যে, আরও ভাল কাঁচামাল ব্যবহার করা আবশ্যক, বিশেষ করে উচ্চ-অ্যাশ কোক অ্যালুমিনিয়াম এবং ফসফরাস উপাদান কমাতে ব্যবহার করা যাবে না। ফেরোসিলিকনের ক্যালসিয়ামের পরিমাণ কমানোর জন্য, চুন যোগ করুন গলানোর সময় এটি কমিয়ে আনতে হবে।
